处理此类事件，原则是首先采纳掌握，使事件不再扩大，然后采纳方法将事件容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采纳关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
（一）油氨分离器漏氨
油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行事情中，应立即割断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。
（二）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）
冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即割断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺许可时可以对事件冷凝器进行减压。
（三）高压贮液桶漏氨
高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速割断压缩机电源，在条件及环境许可时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、只管即便减少氨液外泄丢失，当高压贮液桶压力与低压压力同等时，应及时关闭减压排液阀门。
（四）中间冷却器漏氨
中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即割断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。
（五）低压贮液桶漏氨
低压贮液桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即割断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
（六）排液桶漏氨
排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油事情中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压。如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。
（七）集油器漏氨
集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
（八）放空气器漏氨
放空气器漏氨，应立即关闭稠浊气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
（九）设备玻璃管分裂、油位指示器漏氨
设备玻璃管分裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失落灵，应立即关闭指挥器上、下侧的弹子角阀，尽早掌握住氨液大量外泄。
（十）氨瓶漏氨
氨瓶属于移动式压力容器，氨瓶必须每二年进行一次定期考验，利用12年应报废。如创造瓶壁有裂纹、严重堕落、凹陷、鼓包、变形等毛病以及未经定期考验，应禁止利用。在加氨的过程中漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀，加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，迅速将氨瓶推离加氨现场。
