声学成像技能让传送带故障“看得见”

传送带的传统掩护方法在很大程度上依赖于例行检讨和对报告问题的被动相应,这可能会遗漏一些隐蔽的故障,从而为意外停机和昂贵的维修留下了可能。

打破传送带被动响应检修模式让金属加工厂更省钱 汽车知识

要想避免事件的发生,就须要预知风险,在抽芽阶段制止故障的发生。
传送带干系的检测职员可以采取前辈的故障检测技能,如声学成像技能,以便在早期阶段识别关键问题。

利用FLIR Si2声学成像仪拍摄的机器故障快照:年夜声压级、波峰因数和峰度常日是轴承潜在问题的迹象。
为了得到最可靠的结果,建议始终将读数与从相似间隔丈量的相同类型的康健轴承进行比较。

通过最近在一家金属加工厂进行的检讨表明,配备市场先锋技能的FLIR Si2声学成像仪,能够识别机器部件中的关键故障。
声学成像快照不仅证明了对传送带系统内已知问题的疑惑,而且还创造了一个重大故障——导致电动机和泵之间的驱动联轴器故障(如果创造不及时,将在几天内发生)。

金属加工公司的代表对利用声学成像仪检测到的故障快照印象特殊看重,有了图片不仅非常直不雅观,并且易于阐明。
利用FLIR Si2声学成像仪供应的决策支持,该公司立即制订了改换各种链条和轴承的操持。

用于机器故障检测的声学办理方案

利用声学成像仪进行预防故障检测的紧张上风之一是,它许可主动掩护,而不是被动相应。
在潜在问题严重之前创造它们,可确保采取更高效、更具本钱效益的设备掩护方法。

这也带来了另一个好处:节省本钱。
通过在早期阶段办理故障,企业可以显著降落与大修和意外停机干系的高额本钱。
在上述案例中,通过采纳积极的纠正方法,检测到驱动联轴器的故障,有效防止了对周围组件造成进一步破坏。

金属加工举动步伐的机器故障检讨结果突出了声学成像仪在工业掩护中的有效性。
通过采取前辈的故障检测技能主动识别和解决机器故障,企业不仅可以节省本钱,还可以提高其运营的可靠性和安全性。

选择FLIR Si2的上风

FLIR Si2声学成像仪配备专属机器故障检测模式,非常适宜传送带的故障检测,它能让用户在较远的安全间隔范围(最远200米)或喧华环境中也能识别机器故障的声音,天生精确的声像图。
其吸收频率范围在2kHz至130kHz,险些涵盖了机器故障的全部声波范围。
有了它,紧张上风有:

★ 可以快速检测和丈量轴承和其他机器问题,这些问题可能导致代价高昂的生产中断或安全隐患;

★ 通过防止关键机器(如气动设备和传送带系统)的操持外停机,确保设备操作的连续性;

★ 纵然在喧华的工业环境中,也能扫描大面积区域并准确定位关键问题;

★ 为精准定位制造环境中的已知和隐蔽的机器故障,供应了全面的办理方案;

★ 为预防和维修操持供应实时结果;

★ 只需少量培训,就可轻松便捷地纳入掩护周期。

FLIR Si2特有的机器故障检测模式

不仅可以对传送带进行预防性检测

还能快速检测轴承干系

及其他可能导致代价高昂的

生产中断或安全隐患的机器故障问题

能大大提高企业的投资回报[送心]

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