历经10个月的精心安装，日前，由上海建工安装集团第五工程公司承建的沃尔沃汽车台州工厂电机车间机电安装工程顺利通过竣工验收，为台州汽车家当集群发展注入新的动能。
培植期间，项目部创新运用管道滑轨赞助安装技能、“BIM+升降平台”模式、集中样板引路体系、可移动装置式机电样板间等工艺工法和管理模式，成功将钢网架构造厂房大口径管道一次安装合格率提升至96%，在提高工程质量与施工效率的同时，坚持高标准严哀求，精心打造高规格清洁车间，为制造精密汽车部件创造了清洁、康健、稳定的生产环境。
沃尔沃汽车台州工厂电机车间机电安装工程位于浙江省台州市路桥区蓬街镇蓬北大道588号，建筑面积约4.3万平方米，建筑高度约23.8米。该项目规模大，机电管线覆盖广泛，车间主体构造采取钢网架设计，杆件纵横交错，给机电管道安装带来了极大寻衅。
为提高大口径管道安装效率与质量，项目部专门成立QC小组开展技能攻关，结合工程特点，引入管道滑轨赞助安装技能，对管网位置及标高数据进行精准勘测，并制作相应尺寸的槽钢安装至指定高度。施工中，项目部利用大型吊机，将管道吊运至辅房屋顶，通过滑运办法，开辟新的运输路线，占领了园地受限等难题，为高效实现各种大型管道就位目标赢得宝贵韶光。
同时，项目部还创新采取“BIM+升降平台”的施工模式，依托BIM技能进行三维建模，将安装定位偏差掌握在2毫米以内，并通过对300个大口径管道施工点位进行检讨，将现场大口径管道一次安装合格率由79%提升至96%。
为担保整体施工品质，项目部建立了集中样板引路体系，打造可移动装置模样形状板间，将多个样板工程或样板区域进行集中展示，以直不雅观的办法辅导实际操作，树立质量标准，帮助现场施工职员更好地节制工序的关键点、质量标准等，并依托工程管理平台，使项目工程管理事情系统化、标准化，进一步强化各工序节点管理效能，不仅为大面积施工供应了主要工艺和标准参照，还显著减少了现场返工率。
该项目投入利用后，将制造新能源汽车的驱动电机，生产厂房对空气微粒的清洁程度哀求较高。项目部严格把控清洁度标准，精选具备防尘、防静电、抗菌等效果的清洁板，并严格实行清洁标准，构建了密闭的清洁空间，确保墙面、地面、顶面保持清洁无尘。同时，采取了防火岩棉、防火泥、密封胶等密封材料，担保系统的气密性。此外，项目部还对穿入清洁室内的风管、喷淋系统、配电箱等关键部位进行了细部处理，进一步隔绝外部粉尘的侵入，有效提升了车间的清洁度，为各种产品的生产制造创造了最佳条件。
转自上安集团公众年夜众号
