在维修注塑机之前，首先要完备清楚理解机器的事情事理，如电气事理、液压事理及机器事理。其次，要遵照古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持复苏的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机器哪个方面的故障，大略的区分可按以下步骤：
下面是常见故障及处理方法可供参考
一、油泵马达不启动
1、马达转不动，同时发出非常声，立即关闭紧急停滞按钮，检讨保险丝是否熔断或松脱，再检讨电动机三相电源是否正常
2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、互换打仗器的线松脱，或热继电器动作
3、油泵卡去世引起马达不迁徙改变(此时电动机有一些声音)
4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的缘故原由(如断相、超负载、互换继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)
二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压
1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡去世，拆下洗濯，同时检讨电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者打仗不良
2、油泵破坏，修理或改换油泵
3、油面过底，造成泵吸空
4、滤油网是否堵住
5、电动机是否反转，换相
6、油泵里面有空气，先放气
7、掌握大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀洗濯
三、不合模
1、安全门行程开关接线松动或破坏，安全门行程未压下，检讨SQ1、SQ2、SQ3
2、SQ4行程开关已闭合
3、锁模电磁阀阀卡去世或电磁阀插座松动
4、顶针退却撤退的形成开关没有闭合
5、系统压力没有：按(2)项内容修复
四、不注射或速率慢
1、注射压力低，速率太慢：调高注射压力，调快注射速率
2、塑料加热温度底：升高温度
3、喷嘴堵塞，拆下加热洗濯
4、注射韶光太短
5、注射电磁阀卡去世
6、注射电磁阀不得电。检讨电气缘故原由
五、不予塑或予塑过慢
1、予塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，
2、单向节流阀关去世
3、料温过底，加高料温
4、予塑电磁阀卡去世，拆下洗濯
5、予塑压力太低，调高予塑压力
6、螺杆内进入异物卡去世螺杆。拆卸螺杆洗濯，料筒洗濯
7、液压马达坏，轴承卡去世
六、予塑时螺杆迁徙改变，但不进料
1、背压压力过高
2、加料口出冷却水不敷，加料口内物料“架桥”;调度水量，取出粘构造的塑料块
3、缺料，加料
4、螺杆断
5、背压调的太高、调低背压
七、不能调模或调模困难
1、系统压力调节过底
2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡去世;洗濯拉杆螺母、修复，安装时要把稳四个螺母的轴向间隙要同等，然后加润滑油脂
3、调模电磁阀卡去世或插座松动：检讨、修复
4、调模液压马达破坏，修理或改换
八、液压油温过高
1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行适当的调低事情压力
2、油箱内油量不敷：加足液压油
3、油冷却器利用过久，积满水垢，冷却效果差，洗濯冷却器
4、冷却水流量不足大，或冷却水的温度不足低
九、半自动操作失落灵
本机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发旗子暗记使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始注射，注射韶光继电器开始计时，注射韶光到后，开始予塑，碰到予塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却韶光继电器计时开始，韶光到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的事情。由上可以看出，如果手动正常，一样平常大都由行程开关及时间继电器未发旗子暗记所致。根据半自动动作在机器循环中那一个阶段失落灵，对照电器，液压事理图找出相应的掌握元件，进行检讨加以办理。
