1.车身工艺数摸发布
车身设计部门发布产品数模，工程开拓部门的工程职员根据产品数模进行工艺预剖析和预报价（作为招标比拟数据），用车身工艺数模进行模具的招标和相应工艺剖析等事情。招标过程在此不做详谈, 下面从定标后(即确定模具厂)浅谈模具开拓管理。
2 .车身件制造工艺可行性剖析（模具开拓商及工程开拓部门）
模具开拓商收到车身工艺数模后, 对每个零件进行工艺可行性剖析。原则上哀求模具厂对所有新开拓零件进行CAE 剖析(即零件成型性仿照剖析) 。
CAE剖析的浸染：
通过CAE 剖析，我们可以比较直不雅观的不雅观察零件板料的成型过程；缩短模具设计及剖析的周期；预测模具的可能性；采取优化设计，最大限度的降落模具和钢材的花费，降落制造生产本钱；在制造前预先创造模具和零件的潜在风险；确保模具的设计合理性，减少设计本钱；通过零件的潜在问题剖析，模具厂可及时提出合理的设计变更建议，更高效的推进开拓事情。
开拓部门可根据模具厂对零件CAE的剖析结果，充分利用现场生产调试的履历，查看工艺参数是否合理，拉延补充是否合理，针对零件的起皱或开裂等风险，及时的提出办理方案。
3. DL图的设计与会签
CAE剖析结束后可进行模具DL图设计，多数情形下也可同时进行。
DL图设计即design layout—冲压工序剖析设计，也可称为模具工艺流程图，包含：零件料片的尺寸、冲压的方向与角度、冲压的工序安排、送料方向、废物刀分布及刃口方向、废物打消方向示意、CH孔、旁边件标识、各工序标注等。
同时，DL图还需表示干系工序的冲压设备、模具高度、模具材质、压边圈或压料板的事情行程、板料的定位办法、完成工序的压力剖析等。
DL设计完成后，原则上在模具厂应完成内部审核，内部审核问题整改完成后即可供应给主机厂的开拓部门，并进行会签，DL图的会签非常关键，直接导致后期模具的设计，并且对后期模具开拓周期也有较大的影响，若DL图后期再变动，则开拓周期和本钱上都将造成很大的摧残浪费蹂躏，工程开拓部门紧张审核零件工艺的合理性、机台参数的精确性、工艺补充的合理性、材料利用率、并结合压机情形审查送料方便性等。
4.模具构造图设计与会签
模具构造图会签顺序：拉延模具图会签——整形翻边类模具会签——修边冲孔类模具会签。
因模具的铸造和加工周期是硬性韶光，无法压缩，所以为了担保项目的进度，模具构造图设计环节非常主要，应尽可能将模具设计环节韶光提前，为后续模具的制造韶光争取。
模具首次取样一样平常为半手工样件，只哀求成形即可，别的修边及冲孔可线切割完成，以是该当前辈行拉延模和整形翻边类模具的设计，再进行修边冲孔类模具图的设计。
模具厂根据DL图辅导设计模具构造图，设计完成后同样先通过内部评审，问题整改后即可给主机厂开拓部门评审会签。
主机厂开拓部门应重点关注：
模具功能性，构造稳定性及强度，模具生产安全性，模具各参数与量产压机的符合性，调试和生产的方便性，模具紧张部件的材质及技能协议哀求的条款的同等性、
对付评审中创造的问题，应只管即便哀求模具厂进行整改。部分问题可能对产品功能等影响不大，但可能会影响作业的方便性，也可能降落生产效率，为了赶韶光和进度，模具厂可能不是太合营变动，此时，须要主机厂开拓职员（工程师）的魄力和决心，由于在设计阶段的变动无论如何都比后期（模具成型后）变动来的快，此时须要模具厂设计职员换位思考，多站在生产部门的角度来看问题
部分有争议的问题点须要多方进行客不雅观的谈论以寻求最佳方案。在模具图评审的过程中，哀求工程开拓技能职员态度武断并且有过硬的技能和现场调试履历，这样可以减少后期的许多问题。
5. 铸造数模发布和泡沫实型评审与整改
模具构造图设计评审完后，可进行泡沫型的制作。在泡沫实型阶段须要项目组发布铸造数据，以担保实型的可铸造性，泡沫实型是一种由聚苯乙烯经由高温发泡形成的一种材料，依据模具构造图进行NC加工，并考虑适当的模具加工余量（8-10天）和泡沫的紧缩率。
保丽龙制作周期一样平常为一周旁边，制作完成后须要对其进行现场评审，一是确保与模具构造图同等性。二是检讨在模具构造图评审中涌现的问题是否整改到位，或者设计图评审中未创造的问题，保丽龙的评审是模具制作过程中不可或缺的过程，由于它是模具构造变动的末了一关，一旦进入铸造阶段，则模具构造很难变动。
6. 模具铸造
保丽龙制作整改完成后，即可发运到铸造厂进行铸造，详细过程在此不做详谈，模具铸造周期为15-20天，模具铸造在运回模具厂进行铸件检讨，紧张检讨是否有大的铸造毛病，例如铸件裂纹等。个中铸件内部夹砂等毛病须要加工后才能看出。
7. NC数模发布及其模具的NC加工
模具铸造完成后即可进行NC加工，但条件是NC数据已经发布，模具厂可根据产品的NC数据进行数控编程，然后进行模具的NC加工，模具的NC加工大致可分为：龙铣-组立-半精加工-精加工等，在NC的加工过程中，可创造铸件是否有夹砂或裂纹等毛病，NC加工完成后还须要对模具进行热处理以达到所哀求的硬度，模具的NC加工周期一样平常为20-25天，在项目开拓韶光紧张的情形下，如何合理的安排NC加工韶光非常主要，工程开拓职员，可到现场进行进度管控，监督模具厂体例合理的加工操持。只管即便不让数控加工机床空闲，以担保进度。
8. 模具钳工、调试、取样过程
模具的钳工阶段包括：模具基准打和—合模—试模—取样等，模具NC加工后仍旧为后续钳工留有一定余量，钳工调试紧张检讨高下模具的研和率、导向的研和率，确保冲压出合格的冲压件，通过模具钳工调试，可鉴定出模具的品质，同时也能确定出下料的尺寸等。
9. 模具预验收
模具厂在操持韶光内完成所有承制模具制作并自行调试合格后，可向主机厂开拓部申请预验收，模具厂须要供应模具的自检报告和所冲压件的合格率，主机厂开拓部在接到模具厂的预验收申请后，组织职员到模具厂进行预验收，紧张从模具静态、动态冲压件质量三个方面进行验收模具，动、静考验按照标准实行，冲压件考验分为表面质量、形状尺寸精度与刚度三个方面。
在预验收过程中创造的问题原则上哀求在模具厂整改完成后包装发运，但部分问题若不影响制作品质，并整改难度小，在进度紧张的情形下，许可遗留到量产地由模具厂自派钳工职员持续整改。
10. 模具量产地调试与验收
因机床的差异，模具的型面研和率等的差异，要担保制件品质模具预验收合格后，移动到量产地后须要调试，一样平常拉延模具的首轮研和韶光为1-2月，而全体模具的调试周期长达半年或更久韶光，模具量产地调试过程始终环绕以下几个方面进行：
需将冲压件在焊接夹具上进行装夹，验证模、夹、检具、检具与焊接夹具的折衷性；
担保冲压件的精度，将冲压件放在检具上进行检讨，哀求合格率一样平常在90 %以上；
冲压件在检具上创造的问题或者在焊接调试过程中反馈的问题或毛病，需由模具厂卖力整改；模具动、静态检讨项目的符合性检讨；模具在量产压机上连续生产可靠性，即连续生产废品率哀求小于2%
模具调试整改周期较长，将以上几项都整改完成并且生产稳定运行3个月后，工程开拓部门可组织模具利用方、保全职员、质量检讨职员等进行模具的终验收并签署终验收报告。
模具在完成终验收后，模具的开拓事情才算阶段性完成。但是，只要模具未报废，模具生命周期持续，工程开拓部门的事情就永久没有结束，只是移交给生产系统和工艺部门利用、管理、掩护等。模具在良好的利用和掩护下，可延长利用寿命、降落废品率、提高生产效率， 为公司带来可不雅观的经济效益。
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