我们尊贵的客户是土耳其的一家金属加工模具制造商，因其在交钥匙钣金工具制造方面的卓越表现而受到认可，在当地充满活力的汽车行业中脱颖而出。
他们对精度和效率的承诺使他们成为关键参与者，并专注于价格-质量-交付。

客户制造冲压和修边模具，这些模具构造坚固，尺寸为 2500x2100x800mm（98.42x82.67x31.49 英寸）。
模具材质为 1.2343 钢（JIS：SKD6、DIN：X38CrMoV5-1、AISI：H11），硬度为 60 HRc。

iXmill汽车模具土耳其加工案例 第1张

< 客户制作的冲压和修边模具，加工成高度繁芜的形状 >

我们客户的紧张目标是提高模具的表面质量，同时延长刀具寿命，这是繁芜金属加工工艺中的一个关键成分。

为了应对运用带来的独特寻衅，YG-1 代表推举利用用于高硬化钢的 i-Xmill 球头刀片（铣刀直径 25 毫米（~1 英寸）带有 Z 涂层），搭配针对球头刀片优化的直颈 i-Xmill 钢支架。

< i-Xmill Z 涂层高硬化钢刀片 & i-Xmill 带颈钢刀架 >

为了验证我们办理方案的有效性，我们采取带有外部乳化液冷却液的 3 轴立式加工中央进行加工测试。
i-Xmill 在精加工过程中实行面铣削操作，转速为 3,000 RPM，进给率为 4,000 mm/min (157.5 IPM)，轴向切削深度为 0.9mm (.035 in)，径向步距为 1.5mm (.059 in)。

< 利用 i-Xmill 的加工过程 >

视频加载中...

< i-Xmill 精加工 HRc 60 淬硬钢 >

结果非常引人瞩目。
与竞争对手的工具比较，采取 Z-Coating 的 i-Xmill 的刀具寿命提高了 25%。
此外，它还实现了卓越的表面质量，在耐用性和光洁度方面均超越了竞争对手的工具。

i-Xmill 的成功运用不仅办理了客户的寻衅，还通过延长刀具寿命和提高表面质量超出了预期。
这展示了 YG-1 供应定制尖端办理方案以知足汽车行业独特需求的能力。