一、样品信息本次剖析的样品共有3套,个中2套NG(Not Good,即不合格)样品在不同次数的可靠性试验后发生断裂,而1套OK(合格)样品经由50000次试验后未发生断裂。所有样品均采取粉末冶金工艺制成的马氏体时效不锈钢,经由注塑、烧结、固溶+深冷、时效处理,并终极化学镀镍和除氢处理。
二、转轴断裂失落效剖析测试
1. 断口描述检讨
通过显微镜和电镜不雅观察,创造断裂均发生在轴芯厚度变革的R角位置,这是应力集中的常见区域。1#和2#样品的断口中央均显示沿晶断裂特色,且存在鸡爪纹,这符合氢脆断口的特色。1#样品的沿晶断面占频年夜于2#样品,表明1#样品的残余氢含量可能更高。此外,1#样品断口边缘显示理解理台阶和韧窝描述,而2#样品断口边缘则显示疲倦条带,表明裂纹起源于样品内部并向外扩展。
2. 金相组织检测
对1#、2#、3#样品进行金相组织检测,结果显示各样品均未见明显夹杂非常,烧结孔洞形态和分布也未创造明显非常和差别。堕落处理后,各样品均显示为低碳马氏体加少量残余奥氏体,未见明显组织毛病。但1#样品中可见沿晶界扩展的二次裂纹。
3. EDS检测
通过能谱剖析(EDS),1#、2#、3#样品的基材身分未见明显差别和非常。
4. 维氏硬度测试维氏硬度测试结果显示,1#样品的硬度值符合客户哀求,但偏上限。2#和3#样品的硬度值略高于客户哀求值,硬度值偏高可能增加氢脆敏感性。
三、转轴断裂失落效剖析结论
综合剖析结果,推测样品失落效的紧张缘故原由是镀镍后除氢不彻底导致的氢脆断裂。在服役条件下,氢元素在样品内部晶界位置聚拢,削弱了晶界强度,导致裂纹从内部萌生并向外扩展。1#样品因边缘有效支撑面积不敷而发生过载断裂,而2#样品则是由于边缘引发疲倦断裂。
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实验室解释
广东省华南检测技能有限公司专注于汽车电子、消费电子等领域的可靠性检测做事。实验室配备了前辈的测试设备,能够对测试样品进行可靠性检测、失落效剖析以及材料剖析功能性能验证。
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