X62W万能铣床是一种通用的多用场机床,它可以用圆柱铣刀,圆片铣刀,角度铣刀,成型铣刀及端面铣刀等刀具各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,还可以加装万能铣头,分度头和圆事情台等机床附件来扩大加工范围,此电路采取三台电动机拖动事情。
1、紧张构造及运动形式
(1)紧张构造
由床身、主轴、刀杆、悬 、事情台,回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
(2)型号意义
2、X62W万能铣床电力拖动哀求与掌握特点
(1)主轴电动机须要正反转,但方向的改变不频繁,根据加工工艺的哀求,有的工件须要顺铣(电机正转),有的工件须要逆铣(电机反转),大多数情形下是一批或多批工件只用一种方向铣削,并不须要常常改变电动机转向。
(2)铣刀的切削是一种不连续切削,随意马虎使机器传动系统发生振动,为了避免这种征象,在主轴传动系统中装有惯性轮,但在高速切削后,停车很费进间,故采取电磁离合制动。
(3)事情台可做六个方向的进给运动,又可以在六个方向上快速移动。
(4)为了防止刀具和机床的破坏,哀求只有主轴旋转后,才许可有进给运动。为了减小加工件表面的粗糙度,只有进给停滞后主轴才能停滞或同进停滞。
(5)主轴运动和进给运动采取变速盘来进行还度选择,担保变速齿轮进入良好啮合状态,两种运动都哀求变速后作瞬时点动。
3、X62W万能铣床的电气掌握线路图
4、电气掌握线路的剖析
(1)主电路剖析
1)主电动机M 1拖动主轴带动铣刀进行铣削加工。
2)事情台进给电动机M2拖动升降中及事情台进给。
3)冷却泵电动机M3供应冷却液。
以上每台电动机均有热继电器作过载保护。
(2)掌握电路剖析
1)事情台的运动方向有上、下、左、右、前、后六个方向。
2)事情台的运动,由操纵手柄来掌握,此手柄有五个位置,此五个位置是联锁的,各方向的进给不能同时接通。床身导轨旁的挡铁和事情台底座上的挡铁撞动十字手柄,使其回到中间位置,行程开关动作,从而实现直运终端保护。
(3)主轴电动机的掌握
启动:按下SB3或SB4两地掌握分别装在机床两处,方便操纵。SB1和SB2是停滞按钮(制动)。SA4是主轴电动机M1的电源换相开关。
1)正向主轴启动的掌握回路:
FU3—FR1—FR2—FR3—SQ7-2—SB1—SB2—SB3—或SB4—KM2—KM1线圈—0
2)反向主轴电动机M1掌握:
掌握回路同正向启动掌握相同,只是主电路需将SA4极到“反向迁徙改变”位置,使U13接W14,W13接U14。
3)主轴电动机M1,正向迁徙改变时的反接制动。
当主轴电动机正向启动转速上升到120r/min时,正向速率继电器的动合触点KS2闭合,为M1的反接制动作好准备。
主轴电动机M,反向迁徙改变时的反接制动掌握,掌握回路与正向迁徙改变时的反接制动掌握回路相同,不同的是将KS2换成反向速率继电器KS1。
主轴变速时,为了使齿轮在变速过程中易于啮合,须使主轴电动机M1瞬时迁徙改变一下。
主轴变速时,拉出变速手柄,使原来啮合好的齿轮脱开迁徙改变变速转孔盘(本色是改变齿轮传动比),选择好所需转速,再把变速手柄推回原为位置,使改变了传动比的齿轮组重新啮合。由于齿轮之间位置不能刚好对上,造成啮合上的困难。
在推回的过程中,联动机构压下主轴变速瞬动限位开关SQ7
SQ7-2常闭分断割断KM1和KM2自锁供电电路。
SQ7-1常开闭合→KM2线圈得电(瞬时通电)但不自锁→KM2主触头闭合
M1反接制动电路接通,经限流电阻R瞬时接通电源作瞬时迁徙改变一下,带齿轮系统抖动,使变速齿轮顺利啮合。当变速手柄推回到原位时,SQ7复位,割断了瞬时冲动线路,SQ7-2复位闭合,为M1下次得电做准备。
把稳:不论是开车还是停车时变速,都应较快的速率把变速手柄推回原位,以免通电韶光过长,引起M1转速过高而打碎齿轮。
(5)事情台进给电动机M2掌握
1)事情台向右进给运动掌握:
将手柄扳向“右”位置,在机器上接通了纵向进给离合器,在电气上压动限位开关SQ1,SQ1-2常闭分断,SQ1-1常开闭合。这时通过KM1赞助常开闭合→SQ6-2—SQ4-2—SQ3-2—SA1-1闭合→KM4线圈得电→KM4→主触头闭合→电动机M2得电正转,拖动事情台向右进给。
停滞:将操纵手柄返回中间位置,SQ1-1分断→KM4线圈失落电→KM4主触头分断 电动机M2失落电停转→事情台停滞向右进给运动
2)事情台向左进给运动掌握,将操纵手柄扳向“左”位置:
压合SQ2→SQ2-2常闭触头分断,SQ2-1常开闭合这时通过KM1赞助常开闭合,SQ6-2,SQ4-2,SQ3-2,SA1-1的闭合→KM3线圈得电→KM3主触头闭合→电动机M2得电反转,拖动事情台向左进给。
停滞:将操纵手柄扳回到中间位置。
SQ2-1分断→KM3线圈失落电→KM3主触头分断→电动机M2停转,事情台停滞向左进给运动。
3)事情台向上运动掌握:
将操作手柄扳到向“上”位置,在机器上接通垂直离合器,在电气上压动限位开关SQ4,SQ4-2常闭分断,SQ4-1常开闭合,这时通过KM1赞助常开闭合,通过SA1-3,SA2-2,SQ2-2,SQ1-2,SA1-1闭合→KM3线圈得电→KM3主触头闭合→电动机M2得电反转,拖动事情台向上运动。
停滞:将操作手柄扳回到中间位置:
SQ4-1分断→KM3线圈失落电→KM3主触头分断→电动机M2停转,事情台停滞向上运动。
4)事情台向下运动掌握,将操纵手柄扳向“下”位置:
压合SQ3,SQ3-2常闭合分断,SQ3-1常开闭合,这时通过KM1赞助常开闭合,通过SA1-3,SA2-2,SQ2-2,SQ1-2,SA1-1的闭合→KM4线圈得电→KM4主触头闭合→电动机M2得电,拖动事情台向下运动。
停滞:将操纵手柄扳到中间位置,
SQ3-1常开分断→KM4线圈失落电→KM4主触头分断→电动机M2失落电,事情台停滞向下运动。
事情台上、下、左、右、前、后运动掌握线路图:
5)事情台进给变速时的冲动掌握:
在改变事情台进给速率时,为了使齿轮易于啮合,也须要电动机M2瞬时冲动一下。先将蘑茹手柄向外拉出并迁徙改变手柄,转盘随着迁徙改变,把所需进给速率标尺数字对准箭头。再将蘑菇手柄用力向外拉到极限位置瞬间,连杆机构瞬时压合行程开关SQ6,SQ6-2常闭先分断,SQ6-1常开后闭合,这时通过,SA1-3,SA2-2,SQ2-2,SQ1-2,SQ3-2,SQ4-2闭合KM4线圈得电→KM4主触头闭合→进给电动机M2反转,由于是瞬时接通,进给电动机M2只是瞬时冲动一下,从而担保变速
齿轮易于啮合。只有当进给操纵手柄在中间(停滞)位置时,才能实现进给变速冲动掌握。当手柄推回原位后,SQ6复位;KM4线圈失落电→KM4主触头分断→电动机M2瞬时冲动结速。
(6)事情台进给的快速移动掌握
事情台向上、下、前、后、左、右六个方向快速移动,由垂直与横向进给手柄,纵向进给手柄和快速移动按钮SB5,SB6合营实现。
进给快速移动可分离动掌握和自动掌握两种,自动掌握又可分为单程自动掌握,半自动循环掌握和全自动循环掌握三种办法,目前都采取手动的快速行程掌握。
先将主轴电动机起动,再将操纵手柄扳到所需位置,按下SB5或SB6(两地掌握)→KM5线圈得电→KM5主触头闭合→接通牵引电磁铁YA,在电磁铁动作时,通过杠杆使摩擦离合器合上,使事情台按原运动方向快速移动,松开SB5或SB6→KM5线圈失落电 KM5主触头分断→电磁铁YA失落电,摩擦磨合器分离快速移动停滞,事情台按原进给速率连续运动。快速移动采取点动掌握。
事情台进给变速冲动和快速移动掌握线路图:
(7)事情台纵向(旁边)自动掌握
本机床只需在事情台前安装各种挡铁,依赖各种挡铁随事情台一起运动时与手柄星形轮碰撞而压合限位开关SQ1、SQ2、SQ5,并把SA2开关扳向“自动”位置,更可实现事情台,纵向“旁边”运动时的各种自动掌握。
1)单程自动掌握、向左或向右运动
启动—快速—进给(常速)—快速—停滞
第一步,将转换开关SA2置于“自动”位置,SA2-2常闭分断,SA2-1常开闭合,然后启动,电动机M1。
第二步将纵向操纵手柄扳向“左”位置。压合限位开关SQ2,SQ2-2常闭分断,SQ2-1常开闭合→KM3线圈得电→
KM3联锁触头分断对KM4联锁
KM3常开触头闭合
KM3主触头闭合→电动机M2得电运转→事情台向左快速移动。
第三步,当事情台面快速向左移至事情靠近铣刀进,1号挡铁碰撞星形轮,使它转过一个齿,使SQ5-2常闭分断,KM5线圈失落电,SQ5-1常开闭。合KM3线圈双回路通电,事情台停滞快移,已常速向左进给,切削工件。
第四步,当切削完毕;事情离开铣刀时,另一个1号挡铁又碰撞星形轮,使它转过一个齿,并使SQ5-2闭合→KM5线圈得电,事情台又转为快速向左移动。
第五步,向左移至4号挡铁,碰撞手柄推回停滞位置,SQ2-1断开→KM3线圈失落电 KM3主触头分断→电动机M2停转。事情台在左端停滞。
2)半自动循环掌握:
启动→ 快速→ 常速进给→ 快速回程→ 停滞
事情过程为五步,前三步与单程自动掌握的前三步相同,第四步为,当切削完毕,工件离开铣刀时,手柄在2号挡铁浸染下,由左移到中间(停滞)位置,此时SQ2-1分断,KM3线圈通过KM3常开触头仍保持接通吸合,同时2号挡铁下面的斜面压住销子离合器保持接合状态,事情台仍以进给速率连续向左移动。直到2号挡铁将星形轮碰一个齿,手柄撞到“向右”位置,SQ1-1闭合,SQ5-1分断,SQ5-2闭合,KM3线圈失落电,KM4线圈得电及电磁铁YA得电吸合,事情台向左快速移动返回。
当事情台向右快移至于5号挡铁碰撞手柄,将手柄推回中间(停滞)位置,SQ1-1断开,电动机M2停转,事情台在右端停滞。
(8)圆形事情台的掌握
将操纵手柄扳到中间“停”位置,把圆形事情台组合开关SA2-2扳到“接通”位置,这时开关接点SA1-2闭合,SA1-1和SA1-3断开。
按下SB3或SB4→KM1线圈得电和KM4线圈得电,主轴电动机M1和进给电动机M2相继启动运转。M2仅以反转方向带动一根专用轴,使圆形事情台绕轴心作定向回转运动,铣刀铣出圆。圆形事情台不调速,不正转。
按下主轴停滞按钮SB1或SB2,则主轴与圆形事情台同时停滞。
(9)冷却泵电动机M3掌握
主轴电动机启动后,冷却泵电动机M3才启动。
合上电开关SA3—KM6线圈得电—KM6主触头闭合—电动机M3启动运转—供应冷却液切削工件。
(10)照明及指示灯线路
由变压器TC降压为36V电压供照明,6.3伏供指示灯。
5、检修步骤及工艺哀求
(1)熟习X62W型万能铣床的构造及运动形式,理解万能铣床的各种事情状态及各元件的浸染和掌握事理。
(2)不雅观察电器元件的位置及布线情形。
(3)先理解故障发生时的情形
1)在确定无危险的情形下,通电试验,学生要仔细不雅观察故障征象。
2)确定剖析故障范围。
3)通过检测,剖析和判断,逐步缩小故障范围。
(4)以设备的动作顺序为打消故障时剖析、检测的次序,先检讨电源,再检讨线路和负载;先检讨公共回路再检讨各不同路;先检讨掌握电路再检讨主电路;先检讨随意马虎丈量的部分,再检讨不随意马虎检测的部分。
(5)采取精确方法查找故障点,并打消故障。
(6)检修完毕后,经老师赞许,有老师在场监护,通电试验,并做好维修记录。
6、故障检修方法
(1)检修前的调查研究:通过看。不雅观察各电气元件有无烧过、断线、 螺丝钉松动、有无非常气味。通过问。问机床操作工人,理解故障征象,剖析故障缘故原由。通过听。听它们的声音是否正常。将以上情形作详细记录,以便打消故障。
(2)根据机床电气事理图进行剖析,为了迅速找到故障位置并打消故障,就必须熟习机床的电气线路。
(3)通过试验掌握电路的动作顺序,此方法要割断主电路电源,只有掌握电路带电情形下进行事情。
(4)用仪表检讨,利用万用表、摇表对电阻、电流、电压参数进行丈量,从而创造故障点。