为了改变这一现状，利迅达研发了一套汽车桥壳打磨去毛刺系统，在替代人工作业自动化完成打磨去毛刺事情的同时，将质量、效率、安全作业等提升到新的高度。
利迅达是中国现时技能前辈、实力强大的机器人系统集成商，是海内较早进入机器人运用研发制造企业。自2008年筹建至今，公司业务已遍布抛光打磨、焊接、搬运、装置以及机器人教诲、做事等多领域多行业，在机器人运用于抛光打磨领域装机量位居行业前列。公司是ABB于华南地区主要的计策互助伙伴之一，也是ABB官方授权售后维保做事供应商。公司还是上海新时达机器人公司华南地区总代理，美国3M公司主要互助伙伴。
在2018高工金球奖的评比中，这套汽车桥壳打磨去毛刺系统参加了年度智能制造工程案例奖的评比。
本系统利用入口的大功率电主轴品牌，采取抓取打磨工具办法去除桥壳分型线、披锋、氧化皮、加工毛边、毛刺等；系统设置自动换刀系统，可根据打磨工艺哀求自动改换工具；设置双通道自动上料运送装置，选用伺服掌握，使设备兼具高速进给与精度，避免作业员高下料产品时导致设备停机，提高设备稼动率。
从客户本钱效益的角度去设计开拓系统，在知足工艺哀求的根本上，提高产品生产效率、产品同等性；改进了客户原有的打磨工艺顺序，提高打磨节拍，提高了产品质量和产量,降落了生产本钱；为客户带来了更多的利润空间。
项目前辈性：
可替代人工进行打磨去毛刺作业，实现高度自动化生产；可每天24小时快速、准确和可靠的事情，实现可持续式生产办法；产品偏差自动检测系统，激光丈量系统通过检测零件加工表面尺寸，并将数据反馈给机器人，通过运算自动补偿由于铸造公差与定位公差所引起的加工偏差，提高零件打磨质量；机器人自动换刀功能，根据不同的需求自动换取相应的工具，降落生产节拍；稳定的重复定位精度和同等性，能够长期确保优质稳定的产品质量以及工艺掌握。可在严苛环境下高强度的重复性劳动，改进工人事情条件和安全性。操作大略便利，易学易懂，方便掩护；降落劳动强度，减少对人体的侵害和用工本钱。
项目预期办理的重大问题：
一、由于产品重量大，形状繁芜，打磨位置多，人工作业劳动强度大，随意马虎涌现体力和视觉疲倦，从而导致产品效果不稳定；汽车桥壳打磨去毛刺系统稳定可靠，操作简捷，不仅节省人力，提高效率，降落本钱，也提高产品品质；
二、产品偏差自动检测系统通过对产品自身偏差以及定位偏差进行自动识别，防止因产品自身来料偏差以及定位偏差对打磨精度造成影响，担保打磨品质；
三、机器人自动打磨去毛刺质量稳定，减少人为成分造成的产品不良，特殊是对付桥壳齿轮箱内部氧化皮及杂质的去除，如果清理不干净将对齿轮装置后的正常运行造成极大隐患；
四、打磨去毛刺环境恶劣，粉尘和噪音对人体的危害非常大，汽车桥壳打磨去毛刺系统设置隔尘间，将事情区域与高下料作业员分别隔来，有效保护作业员的安全，减轻劳动强度；设备集中除尘，减少对环境污染。
汽车桥壳打磨去毛刺系统的引入，将掉队的劳动密集型打磨作业办法转变为智能制造模式，一定程度上缓解了企业用工压力，改进工人作业环境。而柔性的机器人自动化作业，能使企业根据市场需求的颠簸灵巧增减产量，加快产品转换等。
2018年12月17-18日，由高工机器人举办的“利元亨•2018高工机器人年会暨阿童木机器人•高工金球奖颁奖仪式”将在深圳维纳斯皇家酒店(宝安沙井)举行。目前，高工金球奖已正式进入投票阶段。
评比活动报名韶光为9月20日-11月10日，网络评比韶光为11月11日-11月25日，专家评审韶光为11月25日-12月5日，颁奖仪式将在2018年12月18日(利元亨•2018高工机器人年会同期)举行。
本届金球奖共设八大奖项，个中，网络评比类4项，分别为好产品(零部件类)、好产品(本体类)、年度智能制造工程案例类、年度技能领军人物；高工家当研究院评比类共4项，包括年度十佳客户相信品牌、年度十佳上市公司、年度十佳投资代价公司、年度快速发展公司。
