汽车制造无尘车间:智能化汽车涂装车间净化妆修 CEIDI西递
与晶元、半导体等精密制造生产环境的无尘室对空气环境的掌握侧重点不同,汽车制造等大型制造业的微尘体积较大,不会似烟尘一样平常随空气散开,重力大会落到组件的表面。在汽车制造业,尤其是汽车喷漆涂装车间,质控的顶层逻辑便是掌握微尘造成的毛病。以是涂装车间一样平常都会按照无尘室哀求做设计装修,包括事情职员进出该车间,也是一率哀求穿好专门的清洁事情服、事情鞋帽,以预防金属、纤维、皮屑、唾沫星等污染的发生。
按照当代化智能生产哀求, 一个年产10-20万辆轿车的智能化涂装车间,紧张包含前处理电泳线、焊缝涂胶线、打磨线、喷涂线、检讨精修等工序,这些工序都可以在PMS(生产管理系统)、PMC(生产及物料掌握)、ANDON和RFID(无线射频识别系统)的履行下,实现100%多车型混流自动化喷涂。也便是说引入人工智能/机器人操作的生产线,除了喷涂效率高以外,也可以最大程度的减少微尘产生,使涂装无尘车间微尘掌握更有效。
按照CEIDI西递的履历,汽车制造涂装车间常日可以划分为一样平常清洁区、清洁室(区)、烘干区和噪声区等区域。 这些区域平面设计的原则是使生产工艺流程做到便捷、顺畅。涂装产品、涂装材料、设备维修和废物运送等物流不能交错干涉(制造类车间物流为主)。根据生产组织须要,有相应的工序间安排产品的排空、缓冲、编组运送线,使不合格产品可随时就近下线,返回打磨返修。其余,应只管即便缩短产品的物流路程。切忌按涂装工序罗列生产物流顺序,导致其他物料运输被忽略。 一样平常CEIDI西递的主案设计师会对工艺、生产线、设备等内容全方位理解后做出相对适宜的平面方案。
汽车涂装车间空气质量的担保来自于无尘车间的整体设计及精准施工,空气净化系统的培植承担紧张职责。这须要在装修封闭喷涂区域的根本下,设计得当的空气净化系统。暖通设计师须要打算干系的排风设备参数来确定送风量大小,以室内达到正压为准。
汽车涂装车间空气净化事理:
喷漆时,外部空气经由低级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经由顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采取全降式,以0.2-0.3m/s的速率向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中勾留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力。可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而限度地担保喷漆的质量。
无尘喷漆房(喷漆室)全体空气过滤为Ⅱ级过滤,即初效进风过滤(目前常见为300目以下)和顶部高效过滤(目前常见为600目以下)相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部,用顶网支撑,顶网为优质不锈钢构造,顶网四周采取鱼尾螺丝及压板固定。担保车身前处理、阴极电泳底漆、中涂、面漆和罩光清漆的喷涂及烘干等任务的效率。
汽车制造领域的数字化生产是大势所趋,不仅设计、制造、测试各个模块都要与数字化结合,整车制造中的生产空间环境也是为数字化造车保驾护航,这就哀求我们做清洁工程EPC总承包工程的企业不断夯实技艺积累履历,针对不同车间的工艺内容出具适配的装修方案,譬如。冲压车间电焊烟尘、砂轮磨尘、噪声掌握的重点在通排风和隔音系统设计;焊装车间电焊烟尘、铜烟、锰烟的节能排放、工艺管道系统等。总之,对生产环境进行有效掌握是实现工业4.0精益生产的必要条件,清洁生产在一点一点融入工业领域,CEIDI西递这类清洁工程总承包企业的义务任重道远。
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