一走进潍坊佩特来电器有限公司车间，最大的感想熏染便是高效。车间入口两块大显示屏幕上，分别显示着发电机生产进度和起动机生产进度的四项实时数据：实际生产台数、月累计台数、目标台数以及年累计台数。把稳到，不到1分钟，屏幕上的数据就会发生变革。
在车间每条生产线旁，同样配有一至两台数字显示屏。“这是我们今年4月份刚刚调试完毕上线利用的数字化信息看板，包括产线数据都是实时采集，设备可用率、职员的作业效率，质量的合格率、每个工时的产出量都是实时展示。”潍坊佩特来电器有限公司潍坊工厂厂长杨勇说，“这个产线经由我们数字化的改造，效率得到大幅度的提升，原来的生产节拍是 70秒（每台），现在是50秒（每台）。原来作业配置是14个人，现在是9个人，同样的生产台数，效率提升了靠近50%，本钱降落在30%旁边。”
董传才是生产车间的生产主管，两个月来他明显感想熏染到了“数转智改”带来的变革。“以前我们都是人工记录生产数据，我部下光单元长就有36个，须要他们去生产线上记录各种产线数据、创造问题。利用数字化信息看板后，后台实时采集数据，打算故障次数、合格率等。比如一旦产线停线超过5分钟，数字化信息看板上就会显示赤色报警。我们单元长根据报警信息直接去排查问题就可以了。”董传才说，目前车间单元长已缩减至20人。此外，经由数字化改造往后，比如螺钉的拿取拧紧等工位也由人工变成了全靠自动扮装备完成，担保了产品数据的同等性和稳定性，对产品产量的提升起到了非常主要的浸染。
截至目前，佩特来通过60多项数字化改造，对20条生产线进行升级改造，影像检测、机器装甲、高下料、性能测试、KPI统计等岗位逐步实现“人机替代”。去年外洋订单量占比从30%跃升至50%，全国大型商用车市场80%以上都用佩特来的起动机、发电机。2024年企业估量实现发卖收入15亿元、增长10%以上。近期投资培植的新能源商用车热管理驱动电机项目，估量今年11月份建成，全部投产后年可新增产值2亿元。
（大众日报·大众新闻客户端 刘笑笑）
