故障征象(一)：排油量不敷够，实行动作机构迟缓
产生缘故原由:
1.吸油管及滤油器壅塞或阻力太大
2.油箱油面过低
3.柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙磨损
4.柱塞回程不足或不能同程，引起缸体与配油盘间失落去密封，系中央弹簧断裂所致
5.变量机构失落灵，达不到事情哀求
除障法宝：
1.打消油泵壅塞，洗濯滤油器
2.检讨油量，适当加油
3.改换柱塞修磨配油盘与缸体的打仗面，担保打仗良好
4.检讨中央弹簧加以改换
5.检讨变量机构:看变量活塞及变量头是否灵巧，并纠正其调度偏差
故障征象(二)：压力不敷,压力脉动较大
产生缘故原由:
1.吸油口壅塞或通道较小
2.油温较高，油液湿度低落，泄露增加
3.缸体配油盘之间磨损，柱塞与缸体之间磨损，内泻过大
4.中央弹簧疲倦，内泄增加
除障法宝：
1.打消活塞征象，加大通油截面
2.掌握油温，改换粘度较大的油液
3.休整缸体与配油盘打仗面，改换柱塞，严重者应送厂返修
4.改换中央弹簧。
大兰液压油泵
故障征象(三)：噪声过大
产生缘故原由:
1.泵内有空气
2.轴承装置不当，或单边磨损或损伤
3.滤油器被壅塞，吸油困难
4.油液不干净
5.油液黏度过大，吸油阻力大
6.油液的油面过低或液压泵吸气导致噪声
7.泵与电机安配不同心使泵增加了径向载荷
8.管路振动
9.柱塞与靴球头连接严重松动或脱落
除障法宝：
1.打消空气，检讨可能进入空气的部位
2.检讨轴承破坏情形，及时改换
3.洗濯滤油器
4.抽样检讨，改换干净的油液
5.改换湿度较小的油液
6.按油标高度注油，并检讨密封
7.重新调度，使在许可范围内
8.采纳隔离消振方法
9.检讨修理或改换组件
故障征象(四)：外部泄露
产生缘故原由:
1.传动轴上的密封破坏
2.各结合面及管头的螺栓及螺母未拧紧，密封破坏
除障法宝：
1.改换密封圈
2.紧固并检讨密封性，以便改换密封
故障征象(五)：液压泵发热
产生缘故原由:
1.内部漏损较大
2.液压油泵吸气严重
3.有关相对运动的合营打仗面有磨损.例如:缸体与配油盘，滑靴与斜盘
4.油液勃度过高油箱容量过小或转速过高
除障法宝：
1.检讨和研修有关密封合营面
2.检讨有关密封部位，严加密封
3.修整或改换磨损件，如配油盘，滑靴等
4.改换油液，增大油箱或增设冷却装置，或降落转速。
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