焊接点疲倦失落效常日是由于焊接点在永劫光利用或恶劣环境下受循环应力的影响,致使焊接点涌现裂痕、断裂或脱落等问题。在汽车灯中,焊接点连接LED芯片、散热器和电路板等关键部件,承受温度、湿度、振动等多种成分的影响。若焊接点质量差或设计不合理,很可能会发生疲倦失落效,使得汽车灯事情不稳定或完备失落效。
下面便是华南检测进行LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析案例.
一、LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析的案例背景
收到客户样品1Pc NG和1Pc OK LED车灯,我们用它们进行LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析,根据客户描述样品名称为ESK散热器1R,根据客户哀求进行剖析车灯不亮的缘故原由。
二、LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析过程
LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析:外不雅观检讨
解释
显微镜外不雅观检讨NG样品和OK样品表面无明显非常。
LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析 :X-Ray 检讨
解释
X-射线检讨显示NG和OK样品LED焊球均存在空洞,个中NG品孔洞更多。
LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析:电性能测试
解释
电性能检讨创造NG样品Y2灯珠与PCB为开路非常,OK样品电性能无非常。
LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析:金相切片检讨
解释
金相切片显示NG品存在焊盘开裂征象,导致电性能测试非常,OK品无非常
LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析:IMC厚度测试
解释
电镜丈量显示NG品存在IMC过厚,从而导致焊接的不可靠
LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析:EDS剖析
解释
EDS元素剖析显示NG和OK无明显差异。
三、LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析结果
综上所述,由以上检测项目结果得出,LED车灯不亮及微亮的缘故原由为LED焊点界面构造有孔洞非常,随意马虎产生疲倦失落效。LED焊盘IMC层在长期高温下成长过厚及IMC描述非常,导致焊接界面脆性增加,终极导致焊点脆性开裂,导致LED性能非常。提高应力断裂的路子紧张是降落IMC厚度。
四、LED汽车灯焊点疲倦失落效剖析建议
1.选用良好润湿性的锡膏,减少焊点空洞,并且锡膏身分要含Ni元素,遏制IMC的成长。
2.调度炉温曲线,适当降落峰值温度或缩短回流韶光。建议利用氮气回焊炉,提高焊点可靠性。
3.在生产流程中,加强PCBA焊点可靠性检测。
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