2022年的环球经济风云变幻,但无论时期风口如何变革,实体家当永久是绕不开的话题。
工厂又是实体经济非常主要的一环,且涌现了很大的变量。

以是基于此, 36氪与ITES共同打造了「聪明的工厂」这个专栏,期待通过与真实工厂的实地探访、与企业内部的诚挚互换,还原并发掘现阶段中国智造家当链集群的“聪明之处”。
它可能是用“聪明技能”高效运转,也可能是通过“聪明方法”灵巧调配,还可能是制造业中转型的舵手们,那些最前沿的“聪明脑袋”。

格力难再造 聪明的工厂 汽车知识

在数个不同家当集群中,制造的力量是什么?我们期待能考试测验跟踪自动化的进展,并从中找到共性。
以下为我们的专栏第一期——格力

文 | 高雅

编辑 | 彭孝秋

40年前,全体珠海的马路上,只有孤零零的一盏红绿灯,就设立在珠海义士陵园的土路上。

1980年,珠海公路通车里程只有159公里,这是全体广东省占地面积最小的城市,地皮面积仅占全省的0.97%。
不仅小,而且散,这块位于珠江口西岸,濒临南海的行政范围中,长着146个大小岛屿,水网纵横交错之中,把珠海切的零零星碎,这是马路少的缘故原由之一。

而港通四海、陆连八方,城市买卖体系的网状渗透每每与当地交通便利度干系,因此,单从珠海的“散”上来看,这是一个很难在第一韶光就能把实体家当销往新大陆的地貌特色。
而现在,珠海的生产总值从1980年景立时的2.61亿元,增长至2021年的3881.75亿元,公路通车里程也已经达到了1472.57公里。

珠海把路修在天上,这里有超过500座的桥,在水网上牵好了一条又一条连接线,大幅缩短了交通运输的韶光长度,比如港珠澳大桥就把珠海喷鼻香港4小时的通勤韶光缩短到了45分钟。
珠海也把实业牢牢夯实成地基,在达成3882亿元GDP的同年,以空调起身的制造企业格力就实现了1896.5亿的业务收入。

1991年11月,“格力空调器厂”成立,彼时的格力和大多数创业企业一样,只是一家再普通不过的小工厂,只有一条简陋的、年产量不过2万台窗式空调的生产线。
而这之后的30年里,格力从短缺对空调的理解,到自己制造空调,把空调远销环球160多个国家和地区,再到布局更广泛的核心制造产品线,长成了一家制造内核驱动的中国范例企业。

制造是什么?智能制造又是什么?精确答案并不但有一种,但格力工厂里的回答是精确的解法之一。

如何定义本日的格力?

珠海,喷鼻香洲区。

走进格力工厂的展厅,用笔墨办法和模型机陈设摆放着的,是格力近乎所有的业务。
它有成绩,包括了家用消费品和工业装备两大领域,可以细分为8家子公司,分别为精密模具、智能装备、压缩机、电机制造、精密制造、电工、电容器元件和精工制造,涵盖了从整机、核心零部件、工业产品到工业技能的通盘自主研发。

展厅的存在办法,试图在展示一个全方位的格力。
全,是格力给人的第一印象,因此数字之上、展厅之中,格力毫无疑问呈现出了一家大公司的形象,这里有近9万名员工,1.6万名研发职员和3万多名技能工人;16个研究院、126个研究所、1045个实验室、1个院士事情站(电机与掌握)等等。
走在格力的家当园区里,从展厅到食堂的车程,都要开上10分钟旁边。

不止于全,而且还酷。
走在格力模具工厂中,每条产线的人工数量已经缩减了一半以上,产线上是格力自己的工业机器人在作业,乃至每个零部件都有条码,意味着可追溯。
厂区管理员向36氪表示,“模具工厂按照工序来看,自动化程度有40%,远不如自动化程度最高的地方,但另一方面,模具工厂是制造的核心环节之一,这里的自动化程度有多高,意味着整体工厂的自动化下限在哪里。

在数字之上,格力是一家大公司,那么数字支撑着若何的制造内核呢?翻开格力智能装备有限公司的先容页,这家以发卖空调起身的企业,本日的定义已然是一家“多元化、科技型的环球工业制造集团”,而这个新定义,彷佛更能诠释格力。

改变涌如今2015。
当年6月,格力发布了第一代手机,这险些是格力大象转身的一个新出发点;次年,格力以130亿元的代价宣告收购珠海银隆100%的股权;2018,格力将晶弘电器收入麾下......处处显示着格力的破圈。
入局汽车、芯片或者电商直播领域,格力新的形象已经不能单线勾勒,而是开始添色增彩,要多线发展,还要层次分明。

用董明珠的话来先容格力的新形象:“拿着格力手机指挥家里的电器,享受家里格力带来的温度,吃着格力电器煮出来的饭,开着我们的电动车。
”与过去格力不同的是,董明珠掌舵格力之初,对其他业务的意见是:“不熟习的范畴,你不能掌控它,你进去不是盲目的吗?”

这并非有时,并非想要在时期科技化浪潮之中,也能以大公司的姿态,做一把弄潮儿。
事实上,在中国空调也过去发展的30年中,也正是城市化进程逐步加速的过程。

自1980年商品房开放以来40年的韶光里,中国城市化水平已经从19.8%上升至近70%。
站在城市化变迁下的中国地家当进入了高利润、高周转、高杠杆同时涌现的状态,这同时也利好了每个家庭都须要、且还要更新换代的空调。
因此自1997-2014年,格力的营收划出了一条指数向上的曲线,直到2015年,这也刚巧是格力走向多元化的开始。

格力 营收变动

此后,随着城市市场饱和度不断提高,房地产市场低迷,中国空调业踏入了“低增长时期”。
据《中国空调行业市场前景及投资机会研究报告》,2021年Q3,中国空调零售市场销量为1139万台,同比下跌10.1%,发卖额为374亿元,同比低落4.3%。
同年,格力的空调业务占总营收比重约为7成。

但败也萧何,成也萧何。
在格力破圈过程中,不断进化的除了业务线,也有智能化的制造能力。
同样在2015年,格力精密制造有限公司、格力智能装备有限公司先后成立,分别用于拓展格力在汽车、轨道交通、工业机器人、 智能机器装备、精密模具和工业机器人、数控机床、智能仓储、工业自动化的生产、制造和研发。

2015年,正是格力第二个自动化“三年方案”的启动期间,这家提早树立自动化意识的公司,早在2009年就完成了全面自动化流水线的生产,第一个自动化的“三年方案”早就启动于2012年。
因此,格力这次翻越大山,空调增长乏力是一个缘故原由,但另一个缘故原由则是基因。

这是在36氪和格力对谈过程中,常被放到台前的一个词。
在格力发展境遇中有过一个随处颂扬的故事,也是格力开始自主研发的契机。
2002年,格力到日本购买“多联机”技能受阻,开始走上自主创新之路,投入大量人力、物力、财力开展自主研发,终极有了格力自己的多联式空调机组。

市场、渠道,都在,独独缺一款国产空调核心机组。
没有,就自己造。
2009年,格力推出流传宣传拥有100%自主知识产权的第三代直流变频技能——“G-Matrik”,并引入日今年夜金,在珠海合伙建立生产变频压缩机、电控器和制造精密模具工厂。
这一年,也号称中国变频空调元年。

从格力压缩机等核心技能向精密化、高端化演进,到整条产线都节制在自己手中——是有能力去探索一个新的格力了。

造一台空调,统共分几步?

为什么一家造空调的企业,可以造手机、造车?答案是格力的垂直一体化制造能力,而非制造业的技能壁垒。

回到空调家当链的上游去看,空调的核心科技也存在于此,压缩机、电机及电驱、热交流器等等,没有一项发轫于中国土壤中。

这一工业化产物,也和所有电器产品一样,在过去百年的家当变迁中走了一条“西欧/美国—日韩—中国”的制造迁移路径。
中国市场在末了的一站,只能是学习的角色,看是否有弯道超车机会、追遇上其他地区空调技能,将自家空调销往环球的可能性。

这中间相差了几十年,要知道,美国人威利斯·开利发明环球首台空调是在1900年代,而中国首台空调出身的韶光已经是1974年。

但把视角放到海内市场,打消渠道和市场的把控能力,仅从技能上看,本日格力的环球专利布局超过8万件,与空调有关的专利申请近3万件,个中中国市场得到授权的发明专利超过9000件,这种对空调始终如一的研发渗透进细枝末节中,也让格力在过去20年景为中国最大的空调企业。

但不虞味着没有方法论。
有媒体指出,将格力的制造能力与日今年夜金、三菱与松下做比拟,在高功率压缩机、电机及电驱半导体模块上,仍有可识别的差距。
比如:

—部分高端家用空调及商业空调压缩机外采于三菱、松下及大金等。
—部分高端空调产品的直流电机外采于松下等。
—格力的转子压缩机技能非常成熟,同时也节制了螺杆及涡轮压缩机关键技能,但在后两者及离心压缩机领域还有赶超空间。
—格力的电驱芯片模块仍处于自产替代的初期,尤其是功率半导体芯片模块仍在入门阶段。

这意味着,空调并非不能“抄”,但难学的钢筋铁骨是具有自主知识产权的垂直一体化制造体系。
2010年,当格力以“节制核心科技”对外时,其公司具有自主知识产权的垂直一体化制造体系已基本搭建完成。

收购打法是节制技能的开端,1994年,格力以1.48亿元对价,收购珠海凌达压缩机厂70%股权,并于两年后再以4000万对价收购剩余30%股权。
这家公司的原始压缩机生产线来源于日本日立,直到2018年末仍霸占中国空调市场22%的份额,紧张供货给金主格力。

随后,格力先后拥有了压缩机:凌达(全资子公司)、电机:凯邦电机(全资子公司);电驱模块:新元电子(全资子公司);漆包线:格力电工(全资子公司)、热交流器、膨胀阀:内部自产、三花智控(中国本土品牌),也因此成为了首家在家当链上游节制垂直一体化制造能力的中国空调企业。

而站在这一刻,此前空调技能的学习者中国企业,已经并不但有学习能力,更具备了制造业核心的创造能力。
而回到上一个问题,为什么一家造空调的企业,可以造手机、造车?该当什么都能造,每一条线上的柔性生产都能造不同产品,这也是新的格力,最好的注脚。

作者名片

36氪华南