机器传动部分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,通过曲轴、连杆、十字头通报给活塞, 由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。

抽气部分紧张靠活塞在气缸内的往来来往运动完成,活塞上有活塞环,担保被活塞间隔开的气缸两端气体的密封性。

往来来往立式无油真空泵撞缸故障原因分析 汽车知识

活塞在气缸内做往来来往运动时,不断改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体,活塞与气阀的联合浸染,周期性地完成吸气和排气过程。

隔油部分紧张依赖填料箱密封实现, 通过填料将机器传动部分与气体流利部分隔开, 以防止油漏入或带入气缸内。

往来来往式真空泵发生撞缸故障缘故原由有两个方面:

1)活塞与缸体二者相对位置发生变革;

2)异物进入缸体造成撞缸。
而活塞与缸体二者发生相对位置改变也分两种情形:

①缸体过热或超压变形;

②活塞行程发生非常变革。
经由对真空泵拆检,创造撞缸故障紧张为活塞行程非常变革, 引起其行程非常变革。

配重螺栓断裂

经由拆检创造, 真空泵的曲轴配重螺丝和定位销子拆卸时有断裂征象(图2)。

这一征象解释:

①该配重上螺丝不能知足强度哀求, 在永劫光受到曲轴运转产生的离心力浸染下发生疲倦断裂;

②螺栓预紧力不足,在运行过程中松动,使曲轴与配重产生间隙, 从而受到配重和曲轴给予螺丝相应的剪切应力,在剪切应力交变浸染下发生断裂;

③真空泵运行过程中振动较大, 从而配重螺栓松动。
配重螺栓一旦发生断裂或松动,定位销一定受到曲轴与配重相对运动产生的剪切应力, 从而发生断裂, 并终极引起曲轴运行不稳定产生较大振动,导致十字头与活塞杆的紧固件松动,从而引发撞缸事件。
曲轴配重螺丝断裂情形如图 2 所示。

图2 曲轴配重螺丝断裂情形

活塞杆锁紧垫片外止动耳折断

真空泵活塞杆锁紧垫片采取圆螺母用止动垫片,是一种防止圆螺母松动的垫片。
经拆检创造,止动垫片固定锁紧背帽的外止动耳有折断征象。

剖析缘故原由紧张有:

①止动垫片材质为普通碳钢,不能知足永劫光利用;

②止动垫圈永劫光反复利用未进行改换,造成外止动耳反复折弯、扳直,使金属疲倦破坏;

③圆螺母用止动垫片紧张是防止锁紧螺母脱落,防松效果较差,螺母一旦松动就会产生迁徙改变力矩浸染于止动垫圈外止动耳上, 永劫光浸染会产生金属疲倦破坏使得外止动耳折断,导致螺母松脱。
从而引起活塞杆向上或向下旋转,导致活塞止点间隙发生变革,终极撞缸。

活塞杆锁紧背帽松动

真空泵活塞杆带动活塞在活塞缸内做往来来往运动,以是活塞杆锁紧背帽就显得尤为主要。
一旦活塞杆不能有效的固定在十字头上就会引起活塞止点间隙改变,造成撞缸故障。

而介质气体压力和流量的周期性颠簸所产生的气流脉动, 一定会引起设备周期性振动, 永劫光浸染使活塞杆锁紧背帽松动。

而一旦活塞杆锁紧背帽松动,活塞一定旋转使得活塞行程变革:

①活塞杆上旋,会使活塞撞上缸盖;

②活塞杆下旋,会使活塞撞下缸盖。
经由拆检创造,真空泵活塞杆固定采取单个锁紧背帽,当发生冲击振动时,螺旋副间的浸染力会瞬时消逝。

锁紧帽事情在高温环境或温度变革较大时, 会产生蠕变或应力松弛,也会使锁紧背帽松动。

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