关键词：带式烧结机主轴磨损、烧结机传动主轴磨损、轴类磨损、修复事情
带式抽风烧结机，传动星轮组主齿轮轴磨损，利用三盘Z2胀紧套合营，轴颈380mm,磨损深度5-10mm，在胀紧套失落效后，轴面涌现坑洞损伤。
带式烧结机主轴磨损缘故原由：
1、带式烧结机是烧结生产的紧张设备。其事情过程是通过驱动装置使头部星轮旋转而推动装有稠浊料的台车向机尾方向匀速移动，经点火器下部时，台车上稠浊料表面被点燃；在抽风条件下，稠浊料从表层垂直向下烧结，当台车运行至机尾时，烧结过程完成。
2、烧结机是一种低速重载高效的生产装置，其胀紧套装置是一种无键联结装置，其事理和用场是通过高强度拉力螺栓的浸染，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力通报转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀紧套装置在事情中长期通报大扭矩，在超载时可保护设备的同时又会对轴造成研磨磨损，随着金属之间研磨逐渐增大，造成了轴与账套的双重磨损，使得胀紧套紧固力失落效而停机停产。
3、带式烧结机台车涌现起拱、卡车停顿常日是齿板磨损或台车跑偏造成，由于设备布局繁芜拆检困难，又因连续化生产等成分制约造成台车起拱卡车后无法从设备构造上肃清问题，只能利用传动齿轮轴频繁的反转倒车以肃清台车起拱恢复活产。胀紧套装置由于机构特性在频繁正传反转的过程中极易造成胀紧套与轴的磨损，一旦涌现磨损胀紧套将失落去浸染。
那我们理解了复带式烧结机主轴磨损缘故原由后，如何修复呢？若是大家没有头绪的话可以来看看索雷工程师对付此磨损问题怎么修复的吧！
1、拆卸传动装置及箱体，做好前期准备事情，即设备传动齿轮箱，胀紧套、传动齿轮等的拆卸；
2、干系工具和职员的准备事情等，确保足够的施工空间及安全的事情环境；
3、检讨主轴磨损尺寸，确定修复基准面；
4、主轴修复部位烤油处理至油污碳化；
5、用标准尺沿轴上基准打磨磨损部位，打消金属高点规复基本尺寸；
6、修复部位彻底打磨处理，至表面粗糙、清洁、露出原有金属色；
7、用99.7%的无水乙醇洗濯修复部位；
8、调和碳纳米聚合股料SD7101H，并均匀严密涂抹在修复部位；
9、利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂，并加温固化；
10、材料固化后，以轴上未磨损尺寸为基准进行修磨
11、安装传动齿轮，清理内孔表面避免齿轮内孔与主轴之间涌现摩擦高点而影响装置；
12、逐个装置胀紧套时，在轴合营部位涂抹少量SD7101H材料，以确保胀紧套与轴的打仗面积最大化；
13、按装置规范紧固螺栓直至达到规定力矩1000KN；
14、连续将修复部位加热促进材料固化，提高碳纳米聚合物质料的综合性能；
15、规复传动装置过载保护及台车平衡装置，开机运行；
16、烧结机运行中及时打消台车起拱卡车征象，同时避免采取翻转倒车；
17、加强烧结机的维检及时改换磨损的齿板、台车。
对付修复带式烧结机主轴磨损总结：
1. 以未磨损面为定位基准，采取刮研工艺进行修复，担保磨损部位恢复原始尺寸；
2. 涨套装置时，轴径上涂材料，装置后涨套与轴径合营面可达到100%打仗，胀紧力均匀无局部受力征象，大大延长涨套利用寿命；
3.由于修复前准备事情比较仓促，所须要的外径千分尺、研磨瓦片、工装等没有落实就位造成修复过程中的尺寸公差略大导致第一次装置大齿轮失落败；
4.总结现有维修工艺中的不敷，不断改进现场维修步骤以及引进在线维修便携工具，以便更好的做事于用户。
