在奥迪A3系列轿车壳体的生产制造过程中，位于因戈尔施塔特的 Audi AG公司在连接技能方面全面采取了博世力士乐的办理方案。在这里，高质量、高可用率和高安全性是毫无疑问必须要达到的高标准，为此，焊接掌握器PSI6000和带有全自动改换螺栓扳手功能的350拧螺栓系统供应了必要可靠的高质量担保。
焊接和拧紧
Audi公司在2012年建成投产的N60生产车间里每天要生产850辆轿车。429台焊接机器人根据不同的壳体薄板组合全自动且保质保量可靠地焊接大约4 500个焊点，焊接掌握器PSI6000配置有自适应电流/电压调节器和集成的流程监控这两个主要的质量担保模块。
在A3系列轿车中，大量的螺栓联接事情绝对是质量的好坏决定性成分，个中有250颗螺栓的联接事情是与安全性密切干系的。高自动化程度、短节拍韶光和尽可能小的空间需求，哀求在机器人中配置自动改换螺栓扳手的功能，350拧螺栓系统由此担保了快速且无稠浊的工具改换。
无线电动螺栓扳手
带有繁琐电缆的螺栓扳手在装置事情中已经成为过去：如今的无线电动螺栓扳手Nexo极大地降落了装置工在很难抵达到位置来完成拧紧螺栓事情的难度，例如在汽车狭窄的内部空间和在高过分顶的位置的事情，或在流水线上的事情。
这种轻构造的工具在其显示器上通过赤色和绿色的颜色变换，能够一览无余且清晰地显示出螺栓联接的质量情形。它还具有完全记录其事情过程的特点：分散式掌握器能够监控在每个事情过程中螺栓联接的拧紧力矩和回转角度，并将结果发送给一个吸收站。
此外，Nexo还能在无线电旗子暗记盲区自动储存数据，一旦规复网络连接立即将其发送给吸收站。纵然在改换蓄电池的时候也能保留所记录的数据。Nexo的功率范围覆盖能达到65N·m，并且已经经受了在无保养的状态下连续拧紧多达50万个螺栓的试验。
auto1950
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