作甚“黑灯工厂”？
“黑灯工厂”真的漆黑一片吗？这或许是人们最想知道的问题。据理解，实在“黑灯”不是指工厂一片漆黑，而是代指这生平产办法的高度智能化。由此，我们也将“黑灯工厂”称之为聪慧工厂、智能工厂、数字工厂。简而言之，可以理解为利用了前辈数字技能、智能机器人和自动扮装备及系统的工厂，通过数字化和智能化让设备按照系统指令自行完成，让生产、存储、搬运、检测过程更加灵巧智能。
“黑灯工厂”真的可以实现全无人化吗？据理解，“黑灯工厂”并非全无人化，而是在原有自动化工厂根本上，进一步融入了智能制造技能，对原来繁重、高危、具有一定职业危害的岗位进行机器换人，通过“少人化”“人机协同”的作业办法，尽可能多地提高企业的生产效率、产品质量以及保障工人的安全。
“黑灯工厂”基于物联网平台进行现场设备、生产管理、物料流转等关键数据可视化管理，完成从原材料莅临盆再到入库的统一调度，实现所有节点物料的自主流转和自动预警，实现全体生产过程全流程数字化追踪，进而持续优化资源配置、提高事情效率。
持续推动数智转型
走进包头铝业动力厂三期热交流站，里面空无一人。而在集控室内，只见两名职工端坐在电脑前，时时通过视频监控查看供暖设备运行状态。原来，这便是传说中的“黑灯工厂”。自2023年采暖季开始，包头铝业动力厂三期热交流站供热系统实行“黑灯工厂”，如今，两个换热站已安全稳定运行，供暖效果良好，不仅实现了操作自动化，提高了劳动生产率，系统运行的安全性、可靠性得到较大提升，同时也达到减员增效的目的。据理解，动力厂三期热交流站前身是1998年建成的三期锅炉房，2014年，在原有根本上进行了余热供暖综合改造。除循环泵和板换系统外，其配电系统、软化水系统等设备已运行25年，设备老化问题严重、劳动生产率低下、职员年事构造老龄化等紧迫问题摆在了动力厂面前，数智化转型迫不及待。
近年来，中铝集团提出要打造数智化标杆企业，这为持续推动“数智转型”的包头铝业注入了一剂强心针，智能工厂培植和数字化转型步伐也从此迈得更加武断。动力厂作为包头铝业数智化转型的主要一部分，随即启动了三期热交流站升级改造事情。
效率效益实现双提升
改造过程中，三期供热系统新增1台掌握柜和9台变频器配置数量，掌握柜与变频柜之间采取通信连接，进、出口管道增加电磁流量计、压力变送器、温度变送器、液位变送器等工艺参数采集仪表。
在换热站、低压配电室、板换间、PLC掌握室安装摄像头、交流机及视频网络通信设备，实现了关键设备的场景全覆盖，视频旗子暗记远传至集控室，从而实现了三期供热系统的供热自动调节、供水管路自动补水、软水箱自动补水、热平稳调节及远程视频监控等功能。
此外，三期热交流站还具备全自动软水补水系统，当水位低于补水位2.2米时，旗子暗记会自动传至集控室，系统自动掌握电动阀开启补水，并天生补水量报表。同时，动力厂将全自动软水器、过滤器和移动空压机等设备启停状态接入集控室，操作职员可以远程查看设备的实时运行状态。
“在知足供暖需求的条件下，三期热交流站上马‘黑灯工厂’节约了大量的人力、物力资源，智能掌握系统可根据外界温度和供暖曲线，自动掌握采暖供水泵变频参数，实现供热精准化管控，每个采暖期可节约生产用度20余万元，实现了劳动效率和生产效益的双提升。”动力厂厂长李建勇说。
理解到，动力厂还将加速推进供水、污水处理和供天然气“黑灯工厂”项目履行，实现动力系统一体化集控，助力包头铝业数智化工厂培植。
（包头市融媒体中央：李硕）
