电动机在空载时不能启动
故障缘故原由：
①电源未接通
②逆变器掌握缘故原由
③定子绕组故障（断路、短路、接地和连接缺点等）
④电源电压太低
处理方法：
①检讨开关、打仗器触点及电机引出线头，查出后修复
②检讨逆变器
③检讨定子绕组，找出故障并修复
④检讨电源电压和每个连接处
电动机通电后，电动机不启动，“嗡嗡”响
故障缘故原由：
①定子、转子绕组断路
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反
③电动机负载过大或被卡住
④电源未能全部接通
处理方法：
①查明断路点进行修复
②定子绕组中通入直流电，检讨绕组极性（用指南针）；剖断绕组首末端是否精确
③检讨设备，打消故障
④紧固接线柱松动的螺钉，用万用表检讨电源线某相断线或假接故障，然后修复
定子过热
故障缘故原由：
①输电线一相断线或定子绕组一相断路，造成走单相
②过载
③绕组匝数不对
④透风不良
处理方法：
①检讨开关、打仗器触点及电机引出线头，查出后修复
②检讨定子绕组，找出故障并修复
③减少负载或增加容量
④检讨绕组电阻
⑤检讨风机是否正常
绝缘电阻低
故障缘故原由：
①绕组受潮或被水淋湿
②绕组绝缘粘满粉尘、油垢
③引出线绝缘老化分裂
④绕组绝缘老化
处理方法：
①进行加热烘干处理
②洗濯绕组油垢，并经干燥、浸漆处理
③重包引线绝缘
④经鉴定可以连续利用时，可经洗濯干净，重新涂漆处理；若绝缘老化，不能安全运行时，需改换绝缘
电动机振动
故障缘故原由：
①轴承磨损，间隙不合格
②气隙不屈均
③转子不平衡
④笼型转子导条断条
⑤定子绕组故障（短路、断路、接地和连接缺点等）
⑥转轴波折
⑦铁芯变形或松动
处理方法：
①检讨轴承间隙，应符合设计哀求
②调度气隙
③重新校正平衡
④改换转子
⑤查出绕组故障点并进行处理
⑥校直转轴
⑦校正铁芯，或重新叠装铁芯
电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差很大
故障缘故原由：
①绕组首端接错
②电源电压不平衡
③绕组有故障（匝间短路、某线圈组接
反等）
处理方法：
①查明首末端，改正后再启动电机试验
②丈量电源电压，找出缘故原由并肃清
③拆开电机检讨绕组极性和故障，并改正和肃清故障
电动机运行时有杂音，不正常
故障缘故原由：
①轴承磨损，有故障
②定子、转子铁芯松动
③电压不平衡
④绕组有故障（如短路、接错等）
⑤轴承短缺润滑脂
⑥气隙不屈均，定子、转子相擦
处理方法：
①检修并改换轴承
②检讨振动缘故原由，重新压装铁芯
③ 丈量电源电压，检讨电压不平衡缘故原由并处理
④检讨绕组故障并处理
⑤洗濯轴承，添加规定量的润滑脂
⑥调度气隙，提高装置质量
轴承发热超过规定
故障缘故原由：
①润滑脂过多或过少
②脂质不好，含有杂质
③轴承与轴合营过松或过紧
④轴承与端盖合营过松或过紧
⑤油封间隙合营太紧
⑥轴承内盖偏幸，与轴相擦
⑦电机两侧端盖或轴承盖未装平
⑧轴承有故障，磨损，有杂物等
⑨轴承间隙过大或过小
处理方法：
①拆开轴承盖，检讨油量，按规定增减润滑脂量
②检讨油脂内有无杂质，改换清洁的润滑脂
③采纳方法，使轴承与轴合营符合哀求
④采纳方法，使轴承与端盖合营符合哀求
⑤改换或修理油封
⑥修理轴承内盖，使其与轴的间隙得当
⑦按精确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺钉
⑧改换破坏的轴承，对含有杂质的轴承要彻底洗濯，换油
⑨改换新轴承
