给排水用涂塑钢管的修磨：
钢管涂敷完毕后，应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨，表里面环氧树脂粉末涂层哀求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层；外表面聚乙烯涂层哀求距端
口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。
给排水用涂塑钢管
给排水用涂塑钢管
给排水用涂塑钢管
给排水用涂塑钢管防腐工序为焊接、打磨喷砂、涂覆
1、管件的内喷砂
1.1喷砂处理前仔细打消钢管上的焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并洗濯金属
基体表面可见的油脂及其他污物。即完备撤除金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等
统统杂物，残余的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm×100mm面
积上，不得超过5%。
1.2管件的喷砂处理，其除锈等级采取GB/T8923—1988标准，外表面为Sa2 1/2级锚
纹深度70～90μm，表里面为Sa2级锚纹深度40～70μm。
1.3喷砂后的钢管丈量其表面，符合干系哀求后用干燥的压缩空气进行吹扫，（压缩空
气是经由冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气，空气压力在0.4～
0.6 Mpa），打消内部灰尘及残余钢砂。
1.4喷砂处理后的管件应立即进行加热升温，在常温下放置韶光不超过24小时，以免
钢件表面受潮生锈。涂覆前如创造钢管表面污染或返锈，则重新处理到原除锈等级。
1.5涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检讨，合格后进入涂覆工序。
1.6当空气中的相对湿度低于85%，环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气露
点以上3℃时，方可进行喷砂事情。
2、管件涂覆
2.1钢件的加热
将喷砂吹扫后的管件吊到涂覆传输辊道上，用加热炉进行加热。根据涂层厚度、管径及管壁加热到一定温度。温差掌握在±5℃。
2.2涂覆
管件温度达到涂覆温度时，启动涂覆小车开启出粉口阀门，使粉料均匀地附着在管件表面。粉末塑（固）化的韶光等参数实行粉末生产厂的规定。
3、管件的修磨
管件涂敷完毕后，应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨，表里面环氧树脂粉末涂层哀求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层；外表面聚乙烯涂层哀求距端口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。
