门扇变形给浩瀚企业造成了大量的质量投诉和经济丢失。复合木门变形是一个繁芜的过程，是多种成分共同浸染的结果。
本文紧张从门扇构造、材料选用、加工工艺、木门的安装和利用环境等几个方面阐述木质门产生变形的缘故原由。并在实践履历的根本上，着重先容了避免或减小木门变形的方法。
01 复合构造木门变形剖析
木质门不同于其他的木制品，平开门在其利用中只是靠位于门扇左侧或右侧的合页（铰链）与门框连接，别的部分均处于自由状态。造成门扇变形的缘故原由在于门扇两侧的应力不平衡。
以门扇厚度中央平面为基准，当门扇两侧的应力相等时，门扇处于平直状态；当门扇两侧的应力不同时，门扇内部的应力平衡被冲破，就会涌现波折变形，此时变形门扇的凸面受到拉应力，凹面受到压应力，门扇两面的长度也发生变革，受到拉应力的一壁处于外弦，长度大于受到压应力一壁的长度。
这种应力不平衡是多种成分共同浸染的结果，既有木质门自身的缘故原由又有外界环境的缘故原由。
02 门扇的构造
门扇的构造是决定门扇是否变形的最关键成分。复合木门的门扇紧张由3部分组成：门扇的表层板（表板），内部骨架，添补料。
门扇基本上为3层或者5层构造。中间层为构造层，由框架（骨架）和门芯添补料构成，框架由集成材或者单板层积材（LVL）制成，门芯紧张指门扇内部添补料，可选用蜂窝纸、空心刨花板、多功能复合门芯等材料。
个中多功能复合门芯是一种新型材料，由木纤维、无机矿物纤维等组成，具有良好的吸声、隔声功能；其构造均匀，防火性能精良达到A2；产品易于加工，密度大约在0.25～35 g/cm3；环保性能好，无甲醛和TVOC；吸水厚度膨胀率极低。
作为一种新型材料，多功能复合门芯开始逐步运用于木门领域，见图1。在构造层的两表面各贴厚度为3～9 mm的中密度纤维板，如果是5层构造，在其两表面上再贴饰面材料，如木单板、PVC、三聚氰胺浸渍纸等。
图1 多功能复合门芯
产品构造方面的成分紧张包括3个方面：1）门扇该当遵照对称性原则；2）门扇内部填料；3）担保门扇构造有足够的强度。
02-1 对称性原则
一样平常情形下，门扇在厚度方向上由多种材料复合而成，芯层为骨架（龙骨）材料和添补材料，外侧为饰面材料，常见的构造如图2所示。
图2 门扇构造示意图
在产品的设计过程中，常日哀求饰面材料的厚度、材种、含水率、构造相同，详细的产品构造的对称性原则紧张表示在以下几个方面：1）饰面利用的材料该当相同。2）饰面材料的厚度该当相同。3）饰面材料的层数该当相同。
4）当饰面材料由多层材料复合而成的时候，门扇两面的最外层饰面材料该当相同。5）当门扇表面须要雕槽或加工各种工艺造型时，门扇两面的槽或工艺造型应该对称。6）在分外的情形下，门扇的两侧造型是不一样的，此时须要对门扇构造进行加强处理。
02-2 内部添补材料
对付添补材料来说，其长度越长，产生的变形就会越大。以是应适当地缩短门扇内部添补材料的长度，尤其是利用实木木材填实或近似木材实体的人造板等材料添补时。详细做法便是将内部填料在长度方向上截断，在门扇中间增加横向框架材料。
02-3 担保门扇构造具有足够的强度
在设计门扇构造的时候，要充分考虑门扇的整体强度。担保门扇在受到外力或内部应力浸染的情形下，具有一定的抵抗变形的能力。这部分紧张表示在骨架构造上，比如可以通过增加钢衬来加强构造。
03 材料的选用
木质门在材料的选择上该当重点掌握以下几点。
① 含水率
门扇生产所利用的木质材料的含水率靠近或略低于当地的平衡含水率2％～3％，这样能够有效地降落木材的干缩和湿胀，同时要把稳掌握木质材料的含水率梯度，只管即便避免局部含水率过高或过低。要选择利用经由干燥的木材。
② 内部材料本身的波折
严格掌握内部材料本身的波折情形，剔除波折度超出标准的材料，如果是利用实木作为门扇内部骨架材料，可以在实木材料上开应力开释槽，减小实木材料内应力，如图3。
图3 木材开应力开释槽示意图
③选用高稳定性材料作为门扇的内部框架
材料。集成材、单板层积材（LVL）或定向刨花板作为内部骨架材料可以有效地提高门扇的稳定性。
④内部填料
中间添补材料利用空心刨花板可以提高稳定性。空心刨花板较好地办理了木材本身各向异性的问题，同时其独特的管状构造和拱桥受力事理，比普通的实心刨花板密度低，具有比较好的隔声、保温功能和抗压能力。
04 加工工艺
在木质门的加工过程中，纵然其构造合理、材料选用恰当，如果加工工艺不科学，仍旧会造成木质门变形，加工工艺是担保木质门质量的关键环节。
① 确保门扇两面工艺的对称性
1）门扇两侧的饰面材料必须同时覆贴，不要先贴一壁，再贴其余一壁，避免门扇单侧受力。（2）饰面材料覆贴所利用的胶黏剂该当相同。胶黏剂在固化的过程中都会产生一定程度的紧缩，但是不同的胶黏剂紧缩的程度不同，导致两侧应力失落去平衡。
（3）利用热压机复合门扇时，只管即便选择稳定性高的热压机，合理掌握好热压温度、热压韶光和热压压力3个要素。门扇在热压后，其冷却很主要。要尽可能地让门扇的两个侧面同时散热，尽可能地开释内应力。建议采取图4中的办法对门扇进行冷却。
图4 门扇立式冷却办法
② 掌握涂胶量和压机压力
木质门加工过程中，门板涂胶和胶合环节也是影响木质门变形的一个成分。须要担保门板两侧的涂胶量同等，胶合过程中压机的压力要适中，不可过大。
05 安装质量
木质门安装质量直接影响木质门在利用中的变形情形。在安装时，必须担保门框和门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇的厚度方向的中央面上，并担保开启灵巧。
其余，建议每扇门安装3片合页，高下两片合页的安装位置间隔门扇高下为门扇高度的1/10，中间的合页位于门扇高度方向中间偏上的位置。与每扇门安装2片合页比较，虽然在本钱上会有所增加，但是在防止或减小门扇变形上能起到很好的浸染。
06 环境影响
木质门变形与其所处的环境有着密切的关系。在环境条件（紧张是温度、湿度）变革较大时，木质门很随意马虎产生形位尺寸变革。
对付条件比较恶劣的场所，如风口处，该当只管即便避免木质门里外两侧的环境和温度条件永劫光相差较大。在木质门的加工、贮存和利用过程中该当尽可能地担保木质门两侧所处的环境条件基本一样。
① 把稳时令更替
在木质门的加工过程中，要特殊把稳时令更替的这段韶光，这段韶光每每是木质门随意马虎产生变形的韶光。此时在加工产品的过程中，要严格遵守加工工艺。
② 储存环境
长期储存环境最好在温度湿度可以调节的空间内，不能储存在空气流动较大和湿度变革较大的地方。储存地面应平整；木质门平整摆放于托盘上，防止其变形，并分类存放、叠加平放，门扇叠加高度不得大于1500 mm，垫板距地不得小于100mm，行距为1000mm，间距为500 mm，距墙1 000 mm（消防通道）；整垛门扇须要在最下面一扇的下面设置厚垫板，最上面一扇的上面加盖厚盖板。
③ 把稳采暖时令和风大的时令
木质门在利用中，要特殊把稳采暖时令和风大的时令。在采暖时令，该当只管即便避免由于采暖而造成木质门里外两侧所处的环境温度永劫光相差过大，避免木质门直接处在风道处。
07 写在末了
综上所述，木质门的变形是一个繁芜的过程，是多种成分共同浸染的结果。为了有效地避免和减小木质门的变形，该当做到以下几点：
1）坚持对称性原则。对称性原则包括木质门的构造、加工工艺、利用环境等。2）在材料上，把稳材料种类的选用和掌握材料质量。在材料的选用上，大量地采取人造板材，充分利用人造板材与锯材的复合构造材料。严格掌握材料的质量，尤其是要严格掌握木质材料的含水率及其含水率梯度。木质材料的含水率靠近或略低于当地的平衡含水率2%～3%。
3）在木质门加工工艺上，严格掌握胶合工序和陈化养生工序。4）确保木质门安装的质量。5）尽可能地改进利用木质门的环境。
