我们知道，在家具制造中是通过热熔胶（粘合剂）将封边条与板材粘合，所谓粘合，是基材（封边条、木皮与板材）的毛细孔隙与热熔胶产生浸润与机器咬合的一种物理征象。这种粘合受环境条件影响较大，冬季环境气温较低，用于被粘合的基材温度也同样低，因而受温度影响特性较大。
那么在寒冷的冬季，板式家具生产中常见的封边问题都有哪些呢？
1、封边条脱落或拉力强度不理想
热熔胶以热塑性树脂和热塑弹性体EVA为紧张成份，受温度影响较大。当冬季环境温度较低时 ，热熔胶涂布在基材上很快被周边的低温空气和基材带走部分热量，缩短了热熔胶的“露置韶光”，表面形成一层表膜，阻隔了热熔胶浸润的进行，造成假性黏合或黏合不良。要办理这个问题，可以通过以下的方法：
封边前，对基材进行预热
环境温度影响胶合强度，板材涂胶封边之前必须先预热，尤其是在冬季。在封边作业前，应提前将板材放置在车间内，使板材温度保持与车间温度相同，或者提前一个晚上用小太阳灯照射的办法对板材进行加温。当然，最好是能在生产车间安装暖气，但这个方案本钱比较高。
适当提高热熔胶槽、涂胶辊设定温度
在原设定温度根本上，热熔胶槽温度提高5-8℃，涂胶轮温度提高8-10℃。
适当调度封边机的压力
冬季封边时如果压力低，随意马虎造成热熔胶与基材打仗面产生气隙，阻碍热熔胶与基材产生最佳浸润和机器咬合，造成假性黏合和黏合不良。要办理这个问题，应检讨压轮的灵敏度，显示仪表的准确度，供气系统的稳定性，并适当调度压力（薄边1-1.5Pa、厚1.5-3Pa）。
其它方法
①适当提高封边速率，避免热熔胶袒露在冷空气的韶光过长；
②检讨封边条背涂是否合格，可在封边完成后拉脱封边，检讨封边底部是否有胶或木屑，如果没有，可证明封边背涂不合格或封边热熔胶不合格；
③检讨板材是否过于疏松或板材不合格，板材堆放韶光是否太长导致端口有太多灰尘。
2、开槽易崩边、脱胶
凡是热塑性塑料受温度的影响较大，温度越低越随意马虎涌现冷紧缩。热熔胶和封边条也不例外，它们会随着温度降落进一步硬化，并在黏合界面产生内应力。当开槽刀具冲击力浸染到黏合界面时，内应力开释，造成崩边或脱胶。
应对这个问题，可将开槽时板件温度调度到 18℃以上，从而使软弹态热熔胶缓解刀具冲击力；或改变刀具旋转方向，使刀具冲击力变为浸染在封边条表面；或降落开槽推进速率和勤磨开槽刀具，以减少刀具的冲击力。
3、封边涌现“拉丝”的情形
一样平常来说，“拉丝”的情形紧张是利用透明胶封边的时候涌现得比较多，特殊是冬季室内气温和室外气温温差大，空气对流会使得温度环境产生变革，导致“拉丝”情形发生。其余温度过高或者过低，以及涂胶量调得过大，也有可能会涌现“拉丝”的情形，建议家具厂要根据气温和机器的状况调节好温度。
环境、设备的性能、利用材料质量、操作技能及规程等对封边条粘合质量都会产生影响，因此，要得到好的封边效果，制造高质量的家具，就要全面考虑各种成分对封边过程的影响。从工艺设备、材料技能、到加工规程等进行调度，在封边条和热熔胶的选择上，要选择质量上乘、口碑较好的产品。
说完了冬季常见封边问题及相应的办理方法，
热熔器温度
如果热熔器的温度太高，热熔胶将氧化并且燃烧，从而改变胶粘特性，对胶粘力有不良影响。此外，如果热熔器温度太低，热熔胶未能完备液体化，导致涂胶不平均，减弱粘着力。
涂胶滚筒
当涂胶滚筒在高温下事情时，可以使液体化的溶胶加强渗透力，也会使材料表面变湿，因此生产速率会受阻延。仅为了使生产速率加快，而不当的降落滚筒温度，会令热熔胶的粘着力及渗透力减低，从而导致粘合效果低。
板材温度
板材温度在15℃以上利用时，才能有良好的粘合效果。如果板材温度过低，热熔胶与之打仗时，温度会连忙低落，从而导致热熔胶的液体化状态降落而影响其粘协力和渗透力。
湿度
如果基材和封边的湿度过高，当打仗高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。
生产速率
该当根据不同性子的基材、封边及热熔胶，作出不同速率的调较。当加快速率时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却韶光也将减少。相反地，把生产速率定于慢速，会令热熔胶有较永劫光冷却，但影响粘协力和渗透力而导致较差的粘合效果。
滚筒压力
没有适当及充足的压力，会对粘合效果有影响。调较压力需根据粘合股料及热熔胶的液体状况，一样平常而言液体状况越低，所需的压力越大，相反地液体状况越高，所需压力越小，由于这样才能保持热熔胶的渗透力，使粘合更成功。当粘合实木而压力不当时，会有很多问题发生，特殊是粘合一些波折件或较厚物件。因此，需节制一定的技巧而设定一个适宜的压力，才能有好的粘合效果。
涂胶量
较多的涂胶量会增强粘力效果，但生产速率会减慢，而机器亦会增加污染。涂胶过多时，可能会在板件边缘位置有胶外露，当其需喷漆加工时，热熔胶打仗到喷漆会有膨胀征象，导致封边条又脱落的可能。相反地，为加快生产速率，而减少涂胶量会导致热熔胶粘力不敷，产品粘合效果会降落。
总的来说，热熔胶的作业流程，即机器加热→熔化→涂布→加压→粘接。要想达到最佳的粘合效果，前4个成分干系指标一定要与该热熔胶的干系参数相吻合。冬季利用热熔胶与冬季烧开水韶光会长些的事理是一样的。较低的环境与温度吸取了热熔胶的部分热量，且缩短了热熔胶的开放韶光，即“露置韶光”。
冬季封边的方法总结
综上所述，冬天碰着封边脱落或粘接效果不理想时请按以下步骤操作，
①丈量涂胶轮的温度。
②检讨胶槽底部是否有沉淀(正常发热)。
③检讨发热管是否正常事情(正常发热)。
④温度提高10℃-20℃。
⑤加大涂胶量。
⑥加大压力。
⑦提高封边机事情速率。
⑧检讨封边涂底是否合格，改换不同产品颜色或批次的封边条进行测试。
⑨混入或改换软化点和粘度低的产品。
⑩混入或改换抗寒性能较好的产品。
