上海橡塑展拍摄于金发科技展台

本日就和大家一起来分享几个保险杆注塑常见的问题以及办理方案!

虎皮纹料花鼓包PP等汽车保险杠注塑碰着这些缺陷若何解决 汽车知识

一、压力线

如图所示,保险杠雾灯周围有明显的压力线,影响制品外不雅观和表面质量,由于保险杠属于汽车外表面的部件,对表不雅观质量哀求比较严格,产生压力线会对其表不雅观质量产生严重影响。

1.材料紧张工艺参数

名称:保险杠

材料:PP

颜色:黑

模具温度:35℃

浇口办法:针阀式浇口

2.可能缘故原由剖析及改进方法

模具方面:本案例制品中雾灯周围的孔附近设置有浇口G5,当此浇口打开时,由于孔的影响,造成孔两侧的压力重新达到一个平衡形成的压力线。

如上图所示,通过在G5浇口附近增加足够深的阻流槽,使孔旁边压力差减小,压力线毛病变淡。

工艺方面:通过将G5浇口的开启韶光延后,使之前充填的熔体凝固层加厚,压力线弱化。

3.改进后效果

案例中所述的压力线实为潜流线,每每涌如今是熔接痕所在的区域,这类压力线涌现的机理如下图所示,办理方法是只管即便使熔接痕周围的压力差减小,或使压力差不敷以推动正在固化的熔体移动。

二、虎皮纹

虎皮纹常常涌如今保险杠、仪表板、门板和立柱等面积较大的汽车注塑件上,是一种波浪形条纹的表面毛病,大约垂直于熔体流动方向,在制件表面上形成光泽不同的刻印,看起来就像老虎皮上的花纹一样,俗称虎皮纹。

1.虎皮纹一样平常在什么地方涌现?

虎皮纹随意马虎产生在壁厚较薄、流程较大的制件上,它具有以下特色:(1)注塑件表面涌现呈周期性变革的明暗交替的条纹;(2)条纹大致垂直于熔体的流动方向;(3)条纹分为亮区和暗区,亮区的光泽度高,暗区的光泽度差;(4)如果制件的正面是亮区,则背面是暗区,两者交替涌现。

2.为什随意马虎涌现虎皮纹?

材料中的增韧体系越多,虎皮纹征象越随意马虎涌现”。
韧性差的材料很少会涌现虎皮纹征象,如增强材料、非增韧的尼龙、PBT等材料成型过程中很少有虎皮纹产生。
运用于汽车注塑件的PP材料,由于哀求有较高的冲击性能,添加了EPDM、POE等增韧身分,非常随意马虎涌现虎皮纹毛病。

3.如何改进虎皮纹?

1)在模具设计方面

增加流道直径,扩大浇口的厚度和宽度是肃清虎皮纹的有效方法。
浇口厚度最好达到壁厚的0.7~0.8倍。
此举的目的是降落熔体在流道和浇口中的压力丢失,减小进入型腔时的出模膨胀效应。

2)在注塑工艺方面

提高熔体温度和模具温度,调度注射速率,有利于肃清虎皮纹。
一样平常情形下,采取较低的射速有利于肃清虎皮纹,由于低速下熔体流动更稳定。

三、料花

汽车保险杠附近的料花状冷料不仅影响制件表不雅观质量,也会影响其机器性能。
汽车保险杠是接管缓和外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。
一样平常选择机器强度较好的PP。

1.材料紧张工艺参数

名称:汽车保险杠

材料:PP

颜色:玄色

模具温度:55℃

浇口办法:侧浇口

2.可能缘故原由剖析及改进方法

制品模具方面:本案例制品所采取的模具等分别包含热流道与冷流道,但冷流道上没有设计冷料井,直接连通在制件上。

成型工艺方面:对付注塑工艺方面,不雅观察创造有的针阀浇口封胶不严,浇口上有残余的冷料,封闭针阀的气压很低,起不到封胶的浸染。
本案例通过利用气压增压泵提高封针气压,热浇口不再漏料后冷料消逝。

图 模具内冷流道构造

图 热流道针阀驱动及压力情形

3.改进前后效果图比拟

4.重点提示

下图是范例的热流道喷嘴的构造,可以看到,其喷嘴前端与模板打仗,虽然打仗面积有限,喷嘴前真个热量还是会向较冷的模板传导;此外,喷嘴周围由于冷却的须要,有时还存在冷却回路,这样进一步增加喷嘴前端温度过低的可能性。
喷嘴前真个温度较低,导致其前端存在少部分冷料,特殊是封针封胶不严时,熔体溢出,更易形成冷料,因此热流道喷嘴转冷流道时,建议在冷流道上也设置冷料井。

四、起皮

汽车保险杠制件表面大,毛病不良率低,很难创造起皮毛病,但此毛病严重影响制件外不雅观质量。
下图是某项目的保险杠表面涌现分层起皮,不良率3-5%,随机涌如今制件表面。
由于制件表面大,毛病不良率低,因此很难创造,但严重影响制件外不雅观质量。

图 塑料保险杆起皮

1.材料紧张工艺参数

2.可能缘故原由剖析及改进方法

成型工艺方面:对付本案例制品判断可能是由于冷料引起。
通过检讨创造料温和热流道温度都正常,模具所采取的开放式热流道也正常。
由于生产时采纳手动取件,取件韶光较永劫,造成每个热嘴均涌现不同程度的流涎。
通过缩短取件韶光后创造,热嘴流涎征象得到有效改进。
因此,有可能是流涎产生的冷料被冲到型腔中造身分层起皮,而现场也创造正是工人取件韶光的是非决定了下一模产品是否产生分层起皮。
针对付此,本案例制品采纳的办理方法是:将注塑机的射退间隔从16mm改至20mm,热嘴不再产生流涎,制件上也没有再涌现分层起皮。

改进前后效果图比拟

3.重点提示

冷料突入型腔可能会引起分层起皮。
冷料的来源可能是料温过低、喷嘴温度过低、流道没有设置冷料井或冷料井长度不敷、热流道温度过低、模具温度过低等。

五、鼓包

汽车保险杠,表面有鼓包,位置大致固定,位于行李箱盖板对应的迁移转变位置,产生几率很高,产生鼓包会对其表不雅观质量产生不良影响。

1.材料紧张工艺参数

名称:汽车后保险杠

材料:PP+EPDM+TD15

颜色:玄色

重量:3800G

浇口办法:侧浇口

2.可能缘故原由剖析及改进方法

1)制品构造方面

不雅观察鼓包位于行李箱盖板两侧对应圆弧位置,旁边两边的圆弧都涌现鼓包,几率有所差异;鼓包有时明显鼓起,有时只是轻微的凹凸不平,很难创造,喷漆后非常明显;采取电吹风在600℃下烘烤,轻微的鼓包迅速鼓起。
取表面有轻微凹凸不平的产品,剖开断面都看到有孔。

2)制品模具方面

鼓包位置对应的模具部分没有开设排气槽,注塑过程中气体难以排出。
因此在模具上增设排气槽。

图 开始模具没有开设排气槽

图 增加排气槽

3)成型工艺方面

找到鼓包部位对应的螺杆位置,该段采取低速注塑。
终极办理鼓包问题。

3.改进前后效果图比拟

4.重点提示

采取电吹风烘烤,也是一种辨别引起鼓包缘故原由的办法。
本例中,采取电吹风在600℃下烘烤,轻微的鼓包迅速鼓起,解释是由气泡引起。