聚氨酯软泡多为开孔构造，具有密度低、弹性回答好、吸音、透气、保温等性能，紧张用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材。模塑软泡是通过间隙法工艺直接将质料稠浊后注入模具发泡成所需形状的泡沫制品。
要讲的便是模塑软泡结皮随意马虎粘结、脱皮问题，根据我的事情履历和师傅的辅导写下我的心得。
首先要明确表皮与这些工序有关：
1)物料的配置及其流动性：包括质料、水、助剂，任何一项配置不当都弗成；
2)模温、料温：不宜过低；
3)模具构造、设计和摆放位置；
4)脱模剂的选用和用量，个中量多会消泡，少了会脱皮；
5)掌握产品熟化的韶光，熟化不敷(B料比例过高)或者熟化太长都能引起脱皮；
6)其他繁芜成分。
那么可以从这几点入手调度：
第一，在配方中找缘故原由，如果B料T/M体系的，该当考虑配比，适当提高MDI；建议去掉T-9加点DMEA(二甲基乙醇胺)；把握物料的流动性。
第二，水和硅油用量，水量要适度，一样平常掌握在2.8--3.5旁边，不然会粘皮；硅油利用量不宜过多，否则会脱皮。
第三，检讨模具，是否洗濯干净、是否漏气，摆放位置是否平衡，不然涌现塌泡就粘膜。
第四，模温和料温，两温差距大随意马虎脱皮和粘皮。模温一样平常是30到50度，料温是21到25度，换季一定要调度温度。
此外，建议用延迟胺催化剂,减慢反应速率；用较好的蜡性脱模剂，合理把握产品熟化韶光。
