在数控机床机床上，将回转运动转换成直线运动一样平常都采取滚珠丝杠螺母机构。它具有摩擦阻力小、传动效率高、运动灵敏、无爬行征象以及可进行预紧，以实现无间隙运动、传动刚度好、反向时无空程去世区等特点。
1、滚珠丝杠的特点
滚珠丝杠是目前中小型数控机床利用最广泛的传动形式。它具有以下特点
（1）摩擦系数小（0.002～0.005），传动效率高（高达92%～96%），所需的传动扭矩小
（2）通过预紧和间隙肃清方法可以提高传动刚度和反向精度
（3）摩擦阻力小，险些与移动速率无关，而且动、静摩擦力的变革也很小，不易产生低速爬行征象，具有灵敏度高、传动稳定、随动精度和定位精度高
（4）长期事情磨损小、利用寿命长、精度保持良好
（5）运动可逆，它不仅可以将旋转运动转化为线性运动，而且可以将线性运动转化为旋转运动；然而，无法实现自锁。当用于垂直传动或水平放置的高速大惯性矩传动时，必须安装制动装置（利用带制动装置的伺服驱动电机是最大略的方法）
（6）以防止螺母在安装和利用过程中从丝杠滚道上脱落，这对付高速数控机床，机床还必须配备超程保护装置
（7）繁芜的制造过程和高本钱
2、滚珠丝杠日常掩护
（1）滚珠丝杠润滑
滚珠丝杠润滑不良会导致数控机床的多个进给运动同时涌现缺点。因此，滚珠丝杠润滑这天常掩护的紧张内容
利用润滑剂可以提高滚珠丝杠耐磨性和传动效率。润滑油可分为润滑油和润滑脂
润滑油一样平常用于全损耗系统，润滑脂可为锂基润滑脂。常日在螺纹滚道和螺母的外壳空间中添加润滑脂，润滑油通过外壳上的油孔注入螺母空间。每半年改换一次滚珠丝杠上的润滑脂，清洁丝杠上的旧润滑脂，涂抹新的润滑脂。机床每次操作前，用润滑油润滑的滚珠丝杠对可以加油一次
（2）定期检讨丝杠支架轴承
定期检讨丝杠支架与床身的连接是否松动，连接器是否破坏，应避免丝杠支撑轴承
（3）滚珠丝杠保护
滚珠丝杠的事情状态和润滑状态，与其他具有滚动摩擦、硬灰尘或碎屑污垢的传动部件一样。因此，必须安装保护装置。如果机床上露出滚珠丝杠对，则应利用封闭的保护罩，如螺旋弹簧钢带套、伸缩套和折叠套。
安装时，将保护罩的一端连接到球螺母的侧面，并将另一端固定到滚珠丝杠的支撑座上。如果滚珠丝杠处于隐蔽位置，可以通过安装在螺母两端的密封圈进行保护。打仗弹性密封圈由耐油橡胶或尼龙制成，其内孔制成与螺纹滚道匹配的形状；打仗密封圈的防尘效果良好，但由于打仗压力，摩擦力矩略有增加。非打仗密封圈，也称为迷宫式密封圈，由硬塑料制成。其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，有轻微间隙，可以避免摩擦力矩，但防尘效果较差。事情中避免碰撞防护装置，如有破坏应及时改换
3.滚珠丝杠螺母的故障诊断与打消
征象
故障缘故原由
打消办法
滚珠丝杠副噪声
丝杠支承轴的压盖压合情形不好
调度轴承压盖，使其压紧轴承端面
丝杠支承轴承可能破损
如轴承破损，改换新轴承
电动机与丝杠联轴器松动
拧紧联轴器锁紧螺钉
丝杠润滑不良
改进润滑条件，使润滑油量充足
滚珠丝杠副滚珠有破损
改换新滚珠
滚珠丝杠不灵巧
轴向预加载荷太大
调度轴向间隙和预加载荷
丝杠与导轨不平行
调度丝杠支座位置，使丝杠与导轨平行
螺母轴线与导轨不平行
调度螺母座位置
丝杠波折变形
校直丝杠
滚珠丝杠螺母润滑不良
分油器是否分油
检讨定量分油器
油管是否堵塞
肃清污物，使油管畅通
检讨各滚珠丝杠副润滑
用润滑脂润滑的丝杠需移动事情台，取下罩套，涂上润滑脂
精度不稳定
丝杠轴联轴器锥套松动
重新紧固并用百分表反复测试
丝杠轴滑板合营压板过紧或过松
重新调度或修研，使打仗率达70℅以上，用0.03mm塞尺塞不入为合格
丝杠轴滑板合营楔铁过紧或过松
调度预紧力，检讨轴向窜动值，使其偏差不大于0.015mm
反向偏差大
滚珠丝杠预紧力过紧或过松
调度预紧力，检讨轴向窜动值，使其偏差不大于0.015mm
滚珠丝杠螺母端面与结合面不垂直，结合过松
修理、调度或加垫处理
丝杠支座轴承预紧力过紧或过松
修理调度
滚珠丝杠制造偏差大或轴向窜动
用掌握系统自动补偿肃清间隙，用仪器丈量并调度丝杠窜动
润滑油不敷或没有
调节至各导轨面均有润滑油
其他机器干涉
打消干涉部位
加工件粗糙值高
导轨的润滑不敷致使溜板爬行
加润滑油，打消润滑故障
滚珠丝杠局部拉毛或研损
改换或修理丝杠
丝杠轴承破坏，运动不平稳
改换破坏轴承
伺服电动机未调度好，增益过大
调度伺服电动机掌握系统
滚珠丝杠在运转中转矩过大
丝杠研损
改换
无润滑油
调度润滑油路
超程开关失落灵造成机器故障
检讨故障并打消
两滑板合营压板过紧或研损
重新调度或修研压板，使0.04m塞尺赛不入为合格
滚珠丝杠螺母反向器破坏，滚珠丝杠卡去世或轴端螺母预紧力过大
修复或改换丝杠并精心调度
伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴
调度同轴度，并紧固连接件
在机床的日常掩护过程中，常常会涌现各种机器故障。修理机床故障，就像看病一样，也须要一些技能和方法。机床维修职员常日利用几种方法来检测和维修机床，如看、听、摸、闻。重视要指工件的转速、颜色、疤痕、变形、冷却箱和油箱。听紧张听摩擦声、冲击声和泄露声。触摸紧张是触摸、振动、疤痕和荡漾、爬行、疏松或紧绷。气味紧张闻机床干系部件产生的烟雾焦糊和其他气味。此外，讯问有关职员机床的利用情形也是一个非常主要的环节。
根据上述掩护和检测方法，一些常见的机床故障可以基本肃清滚珠丝杠的类型【上海慧腾】
