常用的皮带接头修补方法有三种：机器接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。下面先容这几种皮带接头法的特点以及操作步骤。
一、机器接头法
机器接头法是利用皮带扣将皮带进行连接。这种方法一样平常适用于小型皮带运送设备。具有经济实惠、操作简便、改换速率快等特点。
1、操作步骤：
（1）调度带扣长度，使之比运送带窄5cm旁边，把带扣安置定位不才模板上，并穿好定位销。
（2）将运送带嵌进带扣，至运送带前断面全部碰到底的位置，并把稳带扣和运送带旁边对称。
（3）钉扣时，首先钉好中央位置的一个带扣，然后再钉好靠近运送带两边缘位置的带扣，即先使运送带定位，再从中间位置向旁边装订。
装订每个带扣时，确保手持的上冲模底面打仗到扣体的上表面，先小扣冲头，使扣板打仗到运送带，然后用力敲击冲头，钉入扣钉，扣钉穿透运送带后会自动波折。
2、优缺陷
机器接头法虽然操作大略，但随意马虎破坏，乃至会影响运送设备的利用寿命，具有一定的局限性。
二、冷粘接头法
冷粘接头法是指通过粘合剂对皮带进行粘合，使皮带形成一个整体。这种方法适用于中型皮带运送设备，具有运用广泛、操作方便、接头强度较高档特点。
1、操作步骤：
（1）施工前的准备
冷粘之前，要准备好所需的工具（刀、尺、打毛机、吹风机、汽油、耐油手套、刷子等）。由于冷粘对外部环境哀求较高，景象温度和湿度要适中，防止雨露灰尘等影响，应搭设大略单纯帐篷，安置好操作平台，固定皮带，留出接头部分，把稳接头的正反面。
（2）确定接头长度
平接头长度：L=(Z-1)×b+50；斜接头长度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（个中Z为运送带帆布层数，b为搭接长度，B为运送带宽度，50为覆盖胶搭接长度）。
（3）划线及切割
要把稳皮带运行方向和接头斜面的方向，根据皮带宽度，将切口切成直边或者与皮带边带成30°的斜角，按照划线作业，切去多余的部分。
（4）接头打磨清洁
用打毛机对皮带进行打磨，将皮带上原来的胶全部打磨掉，露出皮带上的带芯，用吹风机吹掉杂物，将打磨好的粘合面擦洗烘干。
（5）粘贴成型及养护
在胶接部位涂刷粘合剂；待干燥后刷第二遍；用碘钨灯烘烤至不粘手时，再刷第三遍；第三遍不干透（略有粘性）时，即可粘贴。两个端部胶面应同时刷胶，轻合两加工面，用专用工具压紧加工面。接头结束后，不可立即利用，必须静置4h以上。
2、优缺陷
冷粘接头法的施工技能较难节制，受外部环境影响非常大，利用不同的粘合剂粘合效果也不一样，且对有湿度及温度哀求的运送设备不适用。
三、热硫化接头法
热硫化接头法是采取分层粘合皮带接头，通过加热、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型运送设备，是目前最为空想的一种接头方法，能够使运送带接头完备密封，不受湿润影响，利用寿命很长，皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
1、 热硫化钢丝皮带接头的制作规范及步骤
（1）施工前准备事情
a)理解皮带的特性以及现场施工情形，对雨雾、粉尘等分外环境做好保护方法。做好施工前事情区域的清理清洁事情，担保事情区域平整、干净、宽阔。
b）准备施工用具，包括事情平台、热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等，并检讨设备的可靠性。
（2） 皮带牵引固定及定中央
a）先将须要制作接头的胶带牵引到位,使胶带的接头交叠部位大于即是接头长度。
b）搭接接头平台。平台长度至少为接头长度的三倍,宽度比接头平板略宽，平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。
c）硫化平板的摆放。从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。
d）胶带接头的直线度直接影响热补效果，必须根据胶带的宽度三点确定胶带中央线，确定 中央线对直无误后，将接头部分以外的胶带固定在事情平台上。
e）确认胶带的接头方向，一样平常接头方向与胶带运行方向同等。
（3）皮带切割打磨及清洁
a）根据接头技能参数打算出接头长度，依次量出各线位置。
b）用刀横向割开胶带高下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。
c）用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯运送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。
d）用汽油洗净杂物，吹风机吹干。
（4）接头及胶接成型
a）先不才加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。
b）按哀求搭接好钢丝，涂刷胶浆，担保胶浆的涂刷均匀、均布。在涂下一遍胶浆时，前一遍胶浆必须凉干。
c）再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯运送带接头的铺设及钢丝的搭接。
（5） 硫化机安装
a）待钢丝绳芯运送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用收紧夹紧。
b）合上上加热板，放置好隔热板，放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓，待收紧铁靠近带边两侧时，收紧螺栓。
c）将水压板压力加压到1.0MPa，保持进水管与水压泵的连接，随时不雅观察水压板的压力变革（中间过程如有压力丢失必须及时补压）。
（6）硫化及冷却
a）准备就绪后，对各部件作一次仔细检讨，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。
b）加热电源的设定温度为140～150℃，开始硫化时，水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时，连续加压至1.4MPa。
c）当温度升至140～145℃时，开始保温20min。硫化韶光到后，割断加热电源，保持测温和水压。
d）待温度自然冷却到80℃时，割断电源，拆除电源线、水压泵等，进行起模，检讨并修整。
在热补过程中，最好能持续不断地掌握压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来掌握），随着热补韶光的流逝，温度应逐渐降落到60～70℃，温度降落可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。
2、 普通纤维皮带接头的制作规范及步骤
这种皮带的接头操作与冷粘及钢丝皮带热补相似：
一是准备事情；二是准备皮带粘接的接合口；三是在皮带接合口上涂抹胶水；四是匹配接合口；五是热补接合口。
3、优缺陷
热硫化接头法虽然是目前最空想的方法，但工艺繁芜，对操作职员本色哀求高，且制作本钱较高、作业韶光长。
