一、手钳的分类及利用方法
手钳是用来夹持零件、割断金属丝，剪切金属薄片或将金属薄片、金属丝波折成所需形状的常用手工工具。手钳的规格是指钳身长度（mm）。按用场可分为钢丝钳、尖嘴钳、扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等。
（一）钢丝钳
钢丝钳用于夹持或折弯薄片形、圆柱形金属零件或金属丝，其阁下带有刃口的钢丝钳还可以用于割断细金属（带有绝缘塑料套的可用于剪断电线），是运用最广泛的手工工具。构造如图1-1所示。
钢丝钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种；按照闭口形式可分为平闭口、凹闭口和剪切闭口三种。其规格见表1-1。
（二）尖嘴钳
尖嘴钳适用于比较狭小的事情空间位置上小零件的夹持，紧张用于仪器仪表、电信、电器行业安装维修事情，带刃口的尖嘴钳还可以割断细金属丝。构造如图6-2所示。
尖嘴钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种。铁柄尖嘴钳电工禁用，绝缘柄的耐压强度为500V。常用的有125、140、160、180、200㎜五种规格。
尖嘴钳的钳头部分尖细，且经由热处理，夹持物体不能过大，用力不能过猛，以防损伤钳头。利用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形。
（三）扁嘴钳
扁嘴钳适用于狭窄或凹下事情空间中装拔销子、弹簧等小型零件及对金属薄片或细丝的波折。构造如图1-3所示。
扁嘴钳按照钳头可分为短嘴式和长嘴式两种。其规格见表1-2。
（四）圆嘴钳
圆嘴钳可将金属薄片或细丝波折成圆形，是仪器仪表、电信器材以及家电装置、维修行业中常用的工具。构造如图1-4所示。
圆嘴钳按照柄部可分为带塑料套和不带塑料套两种。铁柄圆嘴钳电工禁用，绝缘柄的耐压强度为500V。常用的有125、140、160、180、200㎜五种规格。
（五）弯嘴钳
弯嘴钳与扁嘴钳相似，紧张用于在狭窄或凹下的事情空间中夹持零件。构造如图6-5所示。
弯嘴钳按照柄部可分为带塑料套和不带塑料套两种。铁柄弯嘴钳电工禁用，绝缘柄的耐压强度为500V。常用的有140、160、180、200㎜四种规格。
（六）斜嘴钳
斜嘴钳是剪断金属丝的常用工具。平口斜嘴钳还可在凹坑中完成对金属丝的剪切。常用于电力及电线安装事情场合。构造如图1-6所示。
斜嘴钳按照柄部可分为带塑料套和不带塑料套两种。铁柄斜嘴钳电工禁用，绝缘柄的耐压强度为500V。其规格见表6-3。
（七）挡圈钳
挡圈钳专用于拆装弹簧挡圈。挡圈钳分为轴用和穴用两种，可适应对各种位置上挡圈的拆装。构造如图1-7所示。
挡圈钳按闭口形状又可分为直嘴式和弯嘴式两种构造（弯嘴构造一样平常为90°，也有45°的产品），常用有150、175mm两种规格。利用挡圈钳时防止挡圈弹出伤人。
（八）鲤鱼钳
鲤鱼钳用于夹持扁形或圆柱形金属零件，其闭口的开口宽度有两档调节位置，使其可夹持较厚或较大的零件，刃口可割断金属丝，也可代替扳手用于拆装螺栓、螺母等。构造如图1-8所示。常用有125、150、165、200、250mm五种规格。
（九）胡桃钳
胡桃钳可用于剪切钉子或其它金属丝，拔起钉入木材或其它非金属材质中的钉子或金属丝，紧张用于木料或鞋中钉子的拔起。构造如图1-9所示。
胡桃钳可分为圆肩式（A型）和方肩式（B型）两种。常用的有125、150、175、225、250、260mm六种规格。
（十）顶切钳
顶切钳常用于机器、电器的装置及维修事情中，用于割断金属丝。构造如图1-10所示。
顶切钳有100、125、140、160、180、200 mm六种规格。
（十一）大力钳
大力钳能夹持管子、管材及其它零件。还可夹紧零件进行铆接、焊接、磨削等加工，其余还可做扳手用。由于夹持后闭口能自锁，不会自然脱落，夹持力大，且闭口有多档调节位置等优点，使之成为一种多功能、利用方便的工具。构造如图1-11所示。
大力钳的规格是指钳身长度×闭口最大开口（mm）。常用为220×50（mm）。
（十二）断线钳
断线钳用于割断较粗、较硬的金属丝、线材盘条、刺铁丝及电线等。构造如图1-12所示。
断线钳按钳柄分管柄式、可锻铸铁柄式和绝缘柄式，其规格见表1-4。
（十三）手钳利用把稳事变
手钳在利用时应根据事情须要选择得当的规格和类型。钳把带塑料套的不能在事情温度100℃以上情形下利用，以防塑料套熔化。带绝缘柄的电工钳可供电工利用，绝缘护套耐压为500V，只适宜在低压带电设备上利用。带电操作时，手与金属部分应保持2cm以上的间隔，剪切带电导线时，不得用闭口同时剪切相线和零线，或同时剪切两根相线(均会造成线路短路)。手钳夹持工件用力得当，防止变形破坏，手钳不能剪硬质合金钢，不能当作锤子或其它工具利用。
二、扳手的分类及利用
扳手紧张用来扳动一定范围尺寸的螺栓、螺母，启闭阀类，装、卸杆类丝扣等。常用扳手有：呆扳手、梅花扳手、两用扳手、活扳手、内六角扳手、套筒扳手、钩形扳手、棘轮扳手、“F”扳手等。
（一）呆扳手
呆扳手俗称去世板手，在扭矩较大时可与手锤合营利用。呆扳手又可分为单头呆扳手和双头呆扳手两种。单头呆扳手用于紧固或拆卸某一种固定规格的六角头或方头螺栓、螺钉或螺母，其构造如图1-13所示。双头呆扳手用于紧固或拆卸具有两种固定规格的六角头或方头螺栓、螺钉或螺母。其构造如图1-14所示。
呆扳手的规格是指扳手开口宽度（mm）。单头呆扳手的规格为：5.5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，27，28，29，30，31，32，34，36，38，41，46，50，55，60，65，70，75，80mm。双头呆扳手的规格见表6-5。
表1-5 双头呆扳手的规格
（二）梅花扳手
梅花扳手的用场与呆扳手相似。梅花扳手又可分为单头梅花扳手和双头梅花扳手两种。单头梅花扳手仅适用于紧固或拆卸一种规格的内六角螺栓、螺母，其构造如图6-15所示。双头梅花扳手适用于紧固或拆卸两种规格的六角头螺栓、螺母，其构造如图1-16所示。梅花扳手可以在扳手转角小于60º的情形下，一次一次地扭动螺母，利用时一定要选配好规格，使被扭螺母和梅花扳手的规格尺寸符合，不能松动打滑，否则会将梅花扳手棱角破坏。
梅花扳手的规格是指梅花的对边间隔（mm）。单头梅花扳手又分为矮颈和高颈两种，其规格为：10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，27，28，29，30，31，32，34，36，38，41，46，50，55，60，65，70，75，80mm。双头梅花扳手可分为矮颈、高颈、直颈和弯颈4种型式，其规格见表1-6。
（三）两用扳手
两用扳手的一头与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端适用于紧固或拆卸相同规格的螺栓、螺钉、螺母，其构造如图1-17所示。
两用扳手的规格是指扳手的开口宽度或梅花对边尺寸间隔（mm）。其规格见表1-7。
（四）活扳手
活扳手的开口宽度可以调节，可用于扳拧一定尺寸范围的六角或方头螺栓、螺钉、螺母，其构造如图1-18所示。
扳手规格是指首尾全长×最大开口宽度（mm）。如扳手上标有“200×24”字样，“200”表示扳手全长为200mm，“24”表示扳手虎口全开时为24mm。其规格见表1-8。
活动扳手在利用时应根据所扳动的螺母、螺栓的规格大小来选择得当的扳手。扳手利用前应检讨扳手的张合度、滑轨是否灵巧，销子是否良好，虎口有无缝隙。根据螺栓或螺帽的规格将开口调到得当的尺寸，使松紧得当，活动扳唇与用力方向同等。活动扳手扳动较小的螺母时，应握在靠近头部的位置，施力时手指可随时旋调蜗轮，收紧活动扳唇，以防打滑。扳动时扳手要用力拉动，不能推动，拉力的方向要与扳手的手柄成直角。在某些非推不可的场合时，要用手掌推，手指伸开，防止撞伤枢纽关头。
（五）内六角扳手
内六角扳手专门用于拆装各种内六角螺钉。其构造如图1-19所示。
内六角扳手的规格是指所适用内六角螺钉的对边间隔（mm）。其规格见表1-9。
（六）套筒扳手
套筒扳手分离动和机动（电动、气动）两种。由各种套筒（事情头）、传动附件和连接附件组成。除具有一样平常扳手紧固和拆卸六角头螺栓、螺母的功能外，特殊适用于事情空间狭小或深凹的场合。手动套筒扳手运用十分广泛。其构造如图1-20所示。
套筒扳手可分为小型、普通型和重型三种类型。
套筒扳手在利用时根据被拆装螺母选准规格，根据螺母所在位置大小选择得当的手柄，将套筒套在螺母上。拆装前必须把手柄接头安装稳定后才能用力，防止打滑脱落导致伤人，拆装过程中用力要平稳。
（七）钩形扳手
钩形扳手用于拆卸机床、车辆设备上的圆（锁紧）螺母。其构造如图1-21所示。
钩形扳手的规格是指利用圆螺母的外径尺寸（mm）。其规格见表1-10。
（八）棘轮扳手
棘轮扳手利用棘轮机构可在旋转角度较小的事情场合进行操作。分为普通式和可逆式两种。其构造如图1-22所示。普通式须要与方榫尺寸相应的直接头合营利用，可逆式的旋转方向可正向或反向。
（九）“F”型扳手
“F”型扳手由钢筋棍直接焊接而成，紧张运用于闸门的开关操作中，是非常大略而好用的专用工具。其构造如图1-23所示。
“F”型扳手规格常日为：两力臂距150㎜、力臂杆长100㎜、总长600～700㎜。 “F”扳手在开压力较高的阀门时一定要开口朝外(如图1-24所示)进行操作，以防止丝杠打出伤人。
（十）扳手利用把稳事变
扳手在利用时应根据被扳动工具以及尺寸选择得当的类型及规格，利用前应检讨扳手及手柄有无缝隙，无缝隙方可利用。利用扳手时不能在手柄上接加力杠，防止超力比范围造成侵害。扳手用过后应及时擦洗干净。
三、旋具的分类及利用
螺钉旋具又称螺旋凿、起子、改锥和螺丝刀，它是一种紧固和拆卸螺钉的工具。螺钉旋具的样式和规格很多，常用的有一字形螺钉旋具、十字形螺钉旋具、夹柄螺钉旋具、多用螺钉旋具、内六角螺钉旋具。
（一）一字型螺钉旋具
一字型螺钉旋具用于紧固或拆卸一字槽螺钉、木螺钉。穿心式一字槽螺钉旋具能承受较大的扭矩，且可在尾部用手锤敲击利用；方形旋杆螺钉旋具还可用相应扳手夹住旋杆扳扭，以增大扭矩。其构造如图1-25所示。
一字型螺钉旋具规格用旋杆长×旋杆直径（mm）来表示。按照柄部构造可分为普通式和穿心式两种；按照材质可分为木柄和塑料柄；此外还有方形旋杆和短粗型旋具。其规格见表1-11。
（二）十字槽螺钉旋具
十字型螺钉旋具用于拆装十字槽螺钉。其构造如图6-26所示。
十字型螺钉旋具规格用旋杆长×旋杆直径（mm）来表示。其规格见表1-12。
（三）夹柄螺钉旋具
夹柄螺钉旋具由于其能承受较大扭矩，除可用于紧固或拆卸一字槽形螺钉、木螺钉和自攻螺钉外，还可以在尾部敲击、在无电场合下作凿子利用。其构造如图1-27所示。
夹柄螺钉旋具的规格是指旋具全长（mm）。常用有150，200，250，300mm四种规格。
（四）多用螺钉旋具
多用螺钉旋具用于紧固或拆卸多种形式的带槽螺钉、木螺钉和自攻螺钉，并可钻木螺钉孔眼以及做试电笔用。其构造如图6-28所示。
多用螺钉旋具的规格是指旋具全长（mm）。其规格为230mm。
（五）内六角螺钉旋具
内六角螺钉旋具用于紧固或拆卸内六角螺钉。其构造如图1-29所示。
内六角螺钉旋具的规格见表1-13。
（六）螺钉旋具利用把稳事变
1.螺钉旋具在利用时应根据螺钉槽选择得当的类型和规格，旋具的事情部分必须与槽型、槽口相配，防止毁坏槽口。
2.普通型旋具端部不能用手锤敲击，不能把旋具当凿子、撬杠或其它工具利用。
3.利用旋具紧固或拆卸带电的螺钉时，手不得触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事件。
4.为了防止螺钉旋具的金属杆触及皮肤或触及临近带电体，应在金属杆上套上绝缘管。
5.电工不可利用金属杆直通柄顶的螺钉旋具，否则，很随意马虎造成触电事件。
6.螺钉旋具的刀口利用日久变圆后，可以在磨石上修磨。切勿在砂轮机上打磨，以免退火失落去刚性。
第二节 钳工工具
一、钳类工具的分类及利用
台虎钳是钳工常用工具，紧张用于夹持中、小工件，以便进行锯割、凿削、锉削等操作。
（一）普通台虎钳
台虎钳又称台钳，是中、小型工件凿削加工专用工具，普通台虎钳安装在钳工事情台上，用于稳定地夹持工件，以便钳工进行各种操作。按钳体旋转性能可分为固定式和转盘式两种，常用的是固定式台虎钳，其构造如图1-30所示。
台虎钳由固定部分和活动部分组成。迁徙改变手柄，进退丝杠就可以带动活动闭口前后移动，固定闭口用螺栓固定在事情台上，工件放在两个闭口之间。旋转手柄就可紧固或松开工件。台虎钳的规格因此闭口最大宽度表示（mm）。固定式规格有：50、75、100、125、150、175、200和300mm；活动式规格有：75、100、125、150和200mm。
台虎钳利用把稳事变：
1.工件要夹在台虎钳闭口的中间，如果非利用闭口一边不可时，另一边要用与工件尺寸相应、硬度附近的物件支撑。
2.工件若超出闭口太长，应将另一端支撑起来。
3.夹持精细工件或软质金属时，应垫上软质衬垫。
4.紧固工件时，不能在钳手柄上用加力管或用锤敲击。
5.操作时防止敲击、锯、锉闭口。有坫座的虎钳，许可将工件放在上面做轻微的敲打。
6.不能将虎钳当坫子用。
7.对螺旋杆要保持清洁，常常加注润滑油。
（二）桌虎钳
桌虎钳与普通台虎钳相似，其特点是钳体轻便、安装园地随意性大、移动方便，适于夹持小工件进行操作加工，因多固定在桌面边缘而得名。其构造如图1-31所示。桌虎钳的规格因此闭口最大宽度表示（mm）。常用有40、50、60和65mm。
（三）手虎钳
手虎钳作为一种手持工具，可以用来夹持轻巧小型工件，并进行操作。凡是不能握持的小工件，均可以用它来夹持。其构造如图1-32所示。手虎钳的规格因此闭口最大宽度表示（mm）。常用有25、30、40和55mm。
二、钻类工具的分类及利用
电钻是常用的电动工具，用于在工件上钻孔。电钻分为手电钻和台式电钻两种。
（一）手电钻
手电钻是用来对金属或工件进行钻孔的电动工具。常用的有手枪式和手提式两大类，手电钻的特点是自重较小，携带方便，利用灵巧，尤其在检修事情中利用广泛。其构造如图1-33所示。
单相(220V)电钻，按钻孔直径划分有6mm和10mm手握式电钻，13mm和19mm手提式电钻；三相(380V)的，按钻孔直径划分有13、19、23、32、48mm等规格。
手电钻利用把稳事变：
1.手电钻由工人直接手持操作，应特殊把稳用电安全。
2.利用前要检讨外壳接地是否可靠。
3.通电后要检讨外壳是否带电。
4.操作时应戴橡皮手套(低压及双层绝缘的手电钻除外)，穿电工鞋或站在绝缘板上，以防触电。
（二）台式电钻
常用的钻床有台式钻床(台式)、立式钻床(立式)、摇臂钻床三种，其构造如图1-34所示。
1.台钻
台钻是一种常用的小型钻床，分电动式和手摇式两种。台式钻床一样平常用来钻直径12mm以下的孔，手摇封闭台钻可钻1.5～13㎜的孔，也有的台式钻床最大钻孔直径可达20mm，但这种钻床体积较大，利用不普遍。台钻在利用过程中，事情台面必须保持清洁，钻通孔时必须使钻头能通过事情台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏事情台面。
2.立钻
立钻一样平常用来钻中、小型工件上的孔，其钻孔直径为25、35、40、50 mm几种。立式钻床在利用前必须先空转试车，在钻床各机构都能正常事情时才可操作。在事情过程中不采取机动进给时，必须将三星手柄端盖向里推，断开机动进给传动。在变换主轴转速或机动进给量时，必须在停车后进行。还要常常检讨润滑系统的供油情形。
3.摇臂钻床
用立式钻床在一个工件上加工多孔时，每加工一个孔，工件就要移动找正一次，对付加工大型工件来说时非常麻烦的。其余，还要使钻头中央准确地与工件上的钻孔中央重合，这也是很困难的。因此，采取主轴可移动的摇臂钻床来加工这类工件就比较方便。摇臂钻床在加工多孔工件时，只要调度摇臂和主轴箱在摇臂上的位置，即可方便地对准中央孔。摇臂还可沿着立柱高下升降，使主轴箱的高低位置适宜于工件加工。
4.钻床在操作过程中的把稳事变
(1)操作钻床时不可戴手套，袖口必须扎紧，女工必须戴事情帽。
(2)工件必须夹紧，特殊是在小工件上钻直径较大的孔时装夹必须稳定。
(3)钻通孔在将要钻穿前，必须减少进给量。钻不通孔时，要按钻孔深度调度好挡块。
(4)钻孔时不可用手和棉纱或用嘴吹铁屑，必须用毛刷打消，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后打消。
(5)操作者的头部不准与旋转着的主轴靠的太近，停车时应让主轴自然停滞，不可用手去刹住，也不能用反转制动。
(6)严禁在开车状态下装拆工件。检讨工件和变换主轴转速，必须在停车状况下进行。
(7)清洁钻床或加注润滑油时，必须割断电源。
三、锤类工具的分类及利用
锤子又叫榔头、手锤。常用于纠正小型工具、打样冲和敲击錾子进行切削以及切割等。锤子分为硬锤子和软锤子。硬锤子一样平常是钢铁制品，软锤子一样平常是铜锤、铝锤、木锤、橡胶锤等。锤子由锤头和木柄组成，锤子的规格因此锤头质量来表示（kg），用英制单位为磅。常用有斩口锤、圆头锤和钳工锤等。
（一）斩口锤
斩口锤用于对金属板或皮制品表面平整及翻边等。其构造如图1-35所示。斩口锤常用有0.0625、0.125、0.25和0.5kg。
（二）圆头锤
圆头锤用于钳工、锻工、钣金工、安装工等敲击工件或整形。其构造如图1-36所示。
圆头锤常用有0.11、0.22、0.34、0.45、0.68、0.9、1.13和1.36kg。
（三）钳工锤
钳工锤供钳工、锻工、安装工、冷作工维修装置事情时敲击或整形用。其构造如图1-37所示。
钳工锤常用有0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.5和2.0kg。
（四）手锤的利用方法及把稳事变
1.手锤的利用方法
市场供应为连柄和不连柄两种手锤。木柄装入锤头中必须稳固可靠，防止脱落伤人，为此装木柄的锤孔要做成椭圆形，两端大、中间小，木柄敲入孔中后打入楔子，使锤头不易脱出。手柄长度一样平常为300mm旁边，太长操作未便利，太短弹力不足。锤子利用时要把稳两点，一是握锤，二是挥锤。
（1）握锤方法
握锤分紧握和松握两种。紧握法是用右手握手锤，五指满握，大拇指轻压在食指上，虎口对准锤头方向，木柄尾端露脱手掌15～30mm。松握法是只用大拇指和食指始终握紧锤柄。
（2）挥锤方法
挥锤的方法有手挥、肘挥和臂挥三种。手挥只有手腕的运动，锤击力小。肘挥是用腕和肘一起挥锤，其锤击力较大，运用最广泛。臂挥是用手腕、肘和全臂一起挥舞，其锤击力最大。
2.手锤利用把稳事变
（1）根据事情须要，选择得当的类型和规格。
（2）手锤的锤柄安装不好，会直接影响操作。因此安装手锤时，要使锤柄中线与锤头中线垂直，然后打入锤楔，以防利用时锤头脱出发生意外。
（3）操作空间要够用，工具要握牢，人要站稳。
（4）利用手锤时右手应握在木柄的尾部才能使出较大的力量。在锤击时，用力要均匀，落锤点要准确。
四、锯、锉、刮工具的规格与利用
（一）手钢锯
手钢锯是用来进行手工锯割金属管子或工件的工具。由锯弓和锯条两部分组成，有可调式和固定式两种。其构造如图1-38所示。
调节式手钢锯有200mm，250mm，300mm三种，固定式是300mm。常用的锯条规格是300mm，锯条按锯齿粗细分为三种：锯条每英寸长度内粗齿(18齿)、中齿(24齿)、细齿(32齿)。粗齿锯条齿距大，适宜锯割软质材料或厚的工件；细齿锯条齿距小，适宜锯割硬质材料。一样平常说，粗齿锯条适用于锯割铜、铝、铸铁、低碳钢和中碳钢等；中齿锯条适用于锯割钢管、铜管、高碳钢等；细齿锯条适用于锯割硬钢、薄管子、薄板金属等。
手钢锯在前推时才起到切削浸染，因此安装锯条时应使齿尖的方向朝前。在调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太松或太紧，太紧时锯条受力太大，在锯割中用力稍有不当，就会折断；太松时锯条随意马虎扭曲，也随意马虎折断，而且锯出的锯缝随意马虎歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条，以觉得硬实即可。锯条安装后，要担保锯条平面与锯弓中央平面平行，不得倾斜和扭曲，否则，锯割时割缝极易歪斜。
手钢锯利用把稳事变：
1.锯条要安装松紧适当，锯割时不要溘然用力过猛，防止事情中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
2.当锯条局部的锯尺倾圯后，应及时在砂轮机上进行修整。
3.工件将要锯断时，压力要小，避免因压力过大而使工件溘然断开，使手向前冲造成事件，一样平常工件将要锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。
（二）锉刀
锉刀是用来手工锉削金属表面的一种钳工工具。锉刀由锉身和锉柄两部分组成。按锉刀断面形状来分，有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉等几种；按锉刀事情部分的锉纹密度(即每10mm长度内的主锉纹数目)来分，有1、2、3、4、5号五种；按锉刀长度可分为100、150、250和300mm四种。其构造如图1-39所示。
锉刀的粗细规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的，其粗细等级分为5种。其规格见表1-14。
每种锉刀都有一定的用场，如果选择不当，就不能充分发挥它的效能，乃至会过早地损失切削能力。应根据被锉削工件表面形状和大小选用锉刀的断面形状和长度。锉刀的粗细规格，决定于工件材料的性子、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度的高低。例如，粗锉刀由于锯齿较大不宜堵塞，一样平常用于锉削铜、铝等软金属及加工余量大、精度低和表面粗糙的工件；而细锉刀则用于锉削钢、铸铁以及加工余量小、精度哀求高和表面粗糙度低的工件；油光锉用于末了修光工件表面。
1.锉刀利用方法
锉削平面的方法有两种：一是顺向锉，二是交叉锉。
(1)顺向锉。
锉刀运动方向与工件夹持方向始终同等，在锉宽平面时，为使全体加工表面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应做适当的横向移动。顺向锉的锉纹整洁同等，比较都雅，这是最基本的锉削方法。
(2)交叉锉。
锉刀运动方向与工件夹持方向成30º～40º角，且锉纹交叉。由于锉刀与工件的打仗面大，锉刀随意马虎节制平稳，同时，从锉痕上可以判断出锉削面的高低，便于不断地修整锉削部位。交叉锉法一样平常适用于粗锉，精锉时必须采取顺向锉，使锉痕变直，纹理同等。
(3)平面锉削时产生平面不平的形式和缘故原由见表1-15。
2.锉刀利用把稳事变
（1）新锉刀要先利用一壁，用钝后再利用另一壁。
（2）在锉削时，应充分利用锉刀的有效长度，既提高了锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。
（3）不可锉毛坯件的硬皮和经由淬火的工件。
（4）铸件表面如有硬皮，应先用砂轮磨去或用旧锉刀锉去，然后再进行正常锉削加工。
（5）锉削时锉刀不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事件。
（6）没有装柄的锉刀、锉刀柄已经裂开的锉刀或没有锉刀柄箍的锉刀不可利用。
（7）如锉屑嵌入齿缝内，必须及时用钢丝刷沿着锉齿的纹路进行打消。在锉削时不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。
（8）锉刀不可作为撬杠或手锤利用。
（9）锉刀上不可沾油或沾水，锉刀利用完毕必须清刷干净，以免生锈。
（10）在利用过程中或放入工具箱时，不可与其它工具或工件堆放在一起，也不可与其它锉刀相互重叠堆放，以免破坏锉齿。
（三）刮刀
刮刀是在金属表面进行修整与刮光用的工具。刮削时，由于工件的形状不同，因此哀求刮刀有不同的形式。一样平常可分为平面刮刀和曲面刮刀两大类。
平面刮刀用于刮削平面和刮花，一样平常多采取T12A钢制成。当工件表面较硬时，也可以焊接高速钢或硬质合金刀头。常用的平面刮刀有直头刮刀和弯头刮刀两种，弯头刮刀因其头部较薄、呈波折状，头部与刀体部分具有一定的弹性，使得刮削省力，适用于大面积轻力刮削，工件可达较高精度；曲面刮刀用于刮削内曲面，常用的有三角刮刀、蛇头刮刀和柳叶刮刀。三角刮刀用于刮削工件上的油槽、内孔表面及边缘。三角刮刀构造如图1-40所示。
1.刮削方法
刮削方法可分为手刮法和挺刮法。采取手刮法时右手握刀柄，左手四指向下蜷曲握住刮刀近头部约50mm处，刮刀与被刮削表面成20°～30°角。同时，左脚前跨一步，上身随着往前倾斜，增加左手压力，也随意马虎看清刮刀前面点的情形。刮削时右手随着上身前倾，使刮刀向前推进，左部下压，落刀要轻，同时当推进到所须要的位置时，左手迅速提起，完成一个手刮动作。手刮法动作灵巧，适应性强，运用于各种事情位置，对刮刀长度哀求不太严格，姿势可合理节制，但是手较易疲倦，以是不适用于加工余量较大的场合。挺刮法是将刮刀柄放在小腹右下侧，右手并拢握在刮刀前部距刀刃80mm处，刮削时刮刀对准研点，左部下压，利用腿部和臀部力量，使刮刀向前推挤，在推动后的瞬间，同时双手将刮刀提起，完成一次刮点。
2.刮刀利用把稳事变
(1)由于在刮削时用力较大，为防止柄部脱落或断裂造成侵害，刮刀应装有稳定光滑的手柄。
(2)刮刀在不该用时，应放在不易坠落部位，防止掉落时伤人以及破坏刮刀。
(3)被刮削的工件一定要稳固牢固，高度位置适宜职员操作，不许可被刮削的工件有移动、滑动的征象。
(4)不要将刮刀与其它手工具放在一个工具袋中，应单独妥善保管。
五、划线工具的分类及利用
（一）划线规
划线规用于在待加工的工件上划出加工的直线、圆弧及角度等，以便于加工。也可用以量取尺寸长度及平分线段。其构造如图1-41所示。
（二）划规
划规的规格是指划规的全长（mm）。其规格见表1-17。
划规利用把稳事变：
脚尖要保持尖锐靠紧，旋转脚施力要大，划线角施力要轻。划规两脚的是非要磨得稍有不同，而且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才可划出尺寸较小的圆弧。划规的脚尖应保持尖锐，以担保划出的线条清晰。用划方案圆时，作为旋转中央的一脚应加以较大的压力，另一脚则以较轻的压力在工件表面上划出圆或圆弧，这样可使中央不致滑动。
六、螺纹切削工具的分类及利用
用丝锥在孔中切削出内螺纹称为攻螺纹。用板牙在工件上切削出外螺纹称为套螺纹。
（一）丝锥与绞手
丝锥是加工普通内螺纹用的切削工具。按加工螺纹的种类不同可分为：普通三角螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥三种；按加工方法分机用丝锥和手用丝锥。机用丝锥常日是指高速钢磨牙丝锥，其螺纹公差带为H1、H2、H3三种。手用丝锥是碳素钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥，螺纹公差带为H4。
绞手是用来装夹丝锥的工具，有普通绞手和丁字绞手两类。丁字绞手紧张还用在攻工件凸台旁的螺孔或机体内部的螺纹。各种绞手有固定式和活络式两种。固定式绞手常用于攻M5以下的螺孔，活络式绞手可以调节方孔尺寸。绞手长度应根据丝锥尺寸大小选择，以便掌握一定的攻螺纹扭矩。其构造如图1-43所示。
绞手的规格是指绞手的全长（mm）。其规格见表1-18。
手攻螺纹时应把稳事变：
1.工件装夹要正，一样平常情形下，应将工件要攻螺纹的一壁置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时，就能够比较随意马虎地判断丝锥垂直于工件的方向并保持。
2.在开始攻螺纹时，只管即便把丝锥放正，然后一手压住丝锥的轴心方向，另一只手轻轻迁徙改变绞杠。当丝锥旋转后，从正面和侧面不雅观察丝锥是否与工件平面垂直，必要时可用90º角尺进行校正。一样平常在攻3～4圈螺纹后，丝锥的方向就可基本确定。如果开始螺纹攻得不正，可将丝锥旋出，用二锥加以纠正，然后再用头锥攻。当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不须要在施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。
3.在攻螺纹过程中，对塑料材料来说，要担保足够的切削液。
4.攻螺纹时，每次扳转绞杠，丝锥旋进不应太多，一样平常每次旋进1/2～1圈为宜。M5以下的丝锥一次旋进不得大于半圈。加工细牙螺纹或精度哀求高的螺纹时，每次的进给量还要减少。攻铸造的速率可比攻钢材快一些。每次旋进后，再倒转约旋进的1/2的行程。攻较深的螺纹孔时，回转行程还要大一些，并需反复拧转几次，这样可折断切屑，有利于排屑，减少切削刃粘屑征象，以保持锋利的刃口。同时使切削液顺利地流入切削部位，起冷却和润滑浸染。
5.扳转绞杠时，两手用力要平衡。牢记用力过猛和旁边晃动，否则随意马虎将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及涌现锥度。
6.攻螺纹中，如感到很费力时，切不可强行旋转，应将丝锥倒转，使切屑打消，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥连续攻。如连续攻仍很吃力或连续发出“咯咯”的声响，则解释切削不正常，或丝锥磨损，应立即停滞，查找缘故原由，否则丝锥就会有折断的危险。
7.攻不通的螺纹孔时，末锥攻完，用绞杠带动丝锥倒旋松动后，运用手将丝锥旋出，不宜用绞杠旋出丝锥，尤其不能用一只手快速拨动绞杠来旋出丝锥。由于攻完的螺纹孔和丝锥合营较松，而绞杠又重，若用绞杠旋出丝锥，随意马虎产生摇摆和振动，从而降落表面质量。
攻通孔螺纹时，丝锥的校准部分不应全部出头，以免扩大和破坏末了几扣螺纹。螺纹孔攻完后，应参照上述方法旋出丝锥。
8.用成组丝锥攻螺纹时，在头锥攻完往后，应先用手将二锥或三锥旋进螺纹孔内，一贯到旋不动时，才能利用绞杠操作，防止前一丝锥攻的螺纹产生乱扣征象。
9.攻不通的螺纹时，常常要把丝锥退出，将切屑打消，以担保螺纹孔的有效长度，攻完后也要将切屑打消干净。
10.攻M16以下的螺纹孔时，如工件不大，可用一只手拿着工件，另一只手拿着绞杠，这样可避免丝锥折断。
11.丝锥用完后，要擦洗干净，涂上机器油，隔开放好，妥善保管，不应混装在一起，以免将丝锥刃口碰伤。
（二）板牙与板牙架
板牙是加工外螺纹的工具，它用合金工具钢或高速钢制成并经淬火处理。其构造如图1-44所示。板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成。它本身就像一个圆螺母，在上面钻出几个排屑孔而形成刀刃。板牙的中间是校准部分，也是套螺纹时的导向部分。因板牙的校准部分磨损会使螺纹尺寸变大而超出公差范围。因此，为延长板牙的利用寿命，M3.5以上的圆板牙，其外圆上有一条V形槽，起到调节板牙尺寸的浸染。
当尺寸变大时，将板牙沿v形槽用锯片砂轮切割出一条通槽，用绞杠上的两个螺钉顶入板牙上面的两个偏幸的锥孔坑内，使圆板牙尺寸缩小，其调节范围为0.1～0.5mm。上面两个锥坑之以是要偏幸，是为了使紧定螺钉挤紧时与锥坑单边打仗，使板牙尺寸缩小。若在V形槽开口处旋入螺钉，还能使板牙尺寸增大。板牙下部两个通孔中央的螺钉孔，是用紧定螺钉固定板牙柄传动扭矩的。板牙两端都有切削部分，待一端磨损后，可改换另一端利用。
板牙架用于装夹板牙，在工件上手工铰制外螺纹。板牙放入后，用螺钉紧固。其构造如图1-44所示。
板牙架的规格见表1-19。
套螺纹与攻螺纹一样，切削过程中也有挤压浸染，因此，圆杆直径要小于螺纹大径。为了使板牙起套时随意马虎切入工件并精确的勾引，圆杆端部要倒角。
1.套丝的方法
（1）套丝时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一样平常要用V形夹块或厚铜衬作衬垫，能担保可靠加紧。
（2）起套方法与攻丝起攻方法一样，用一手手掌按住绞手中部，沿圆杆轴向施加压力，另一手合营作顺向切进，迁徙改变要慢，压力要大，并担保板牙端面与圆杆轴线的垂直度，不能歪斜。在板牙切入圆杆2～3牙时，应及时检讨其垂直度并作准确校正。
（3）正常套丝时，不要加压，让板牙自然引进，以免破坏螺纹和板牙。要常常倒转断屑。
（4）在钢件上套丝时要加切削液，以减少加工螺纹的表面粗糙度值，延长板牙利用寿命，一样平常可用机油或较浓的乳化液，哀求高时可用工业植物油。
2.套螺纹时产生废品的缘故原由
套螺纹时产生废品的缘故原由见表1-20。
七、其它钳工工具的规格与利用
（一）顶拔器
顶拔器又称拉马、拔轮器，是用于拆卸装在传动轴上的轴承、皮带轮及齿轮、凸轮、连接器等机器零件的一种工具。其构造如图1-45所示。
顶拔器有2爪和3爪两种。其规格见表6-21。
（二）撬杠、线锤、铜棒
撬杠是用以撬起、迁移、活动物体的工具。(如图1-46 所示)。可根据详细情形采取是非大小不同的撬杠。长的为1.6m，短的为0.5m。操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在或骑在撬杠上面事情，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事件。
线锤在建筑丈量事情时，作垂直基准线用，也用于机器安装中。常日用铁或黄铜车制而成，铁制的常镀有不锈层。线锤为锥形体，在锥底圆心处有丝扣连接的接头，用蜡线连接接头即可利用，构造如图1-47所示。其规格因此重量分，常用为0.5kg以下。利用线锤时要检讨接头丝扣是否无缺，线锤是否为一正圆锥，防止线锤顶尖碰伤。利用后应擦拭干净，用布包好放入工具箱内保管。
铜棒是集输工操作中常用的防爆工具。按材质可分为纯铜棒、黄铜棒、白铜棒和青铜棒。常用为纯铜棒，因其硬度较低，常作为间接的敲击工具，以保护被敲击件。
（三）錾子
錾子一样平常用碳素工具钢（T7A）锻成，将切削部分刃磨成楔形，经热处理后使其硬度达到HRC56～62。錾子的切削部分由前刀面、后刀面以及它们的交线形成的切削刃组成。
錾子的种类有三种：扁錾（阔錾）图6-48（a）所示，紧张用于去除凸缘、毛边和分割材料等；狭錾（尖錾）图1-48（b）所示，紧张用来錾削沟槽及分割曲线形板料；油槽錾图1-48（c）所示，常用来錾切平面或曲面上的油槽。
錾子头部有明显毛刺时要及时除掉，以免碎裂伤手。在錾削过程中要防止錾切碎屑飞出伤人，事情地点周围应装有安全网，操作者应戴上防护眼镜。錾子利用破坏缘故原由见表1-22。
第三节 监工工具
一、管子台虎钳的浸染与规格
管子台虎钳又叫压力钳。用于夹持并旋转各种金属管子及其它圆柱形工件和管路附件，使之紧固或拆卸，是管路安装和维修的常用工具。其构造如图1-49所示。
管子台虎钳的规格按照夹持管子的最大外径来划分。其规格见表1-23。
管子台虎钳的利用方法及把稳事变：
1.利用前应检讨压力钳三角架及钳体，将三角架固定牢固。
2.利用时，一定要稳定垂直固定在事情台上，固定后下闭口要稳定可靠，上闭口要移动自由。
3.脆性或软的管件要用布或铜皮垫在夹持部位，夹持不应过紧。
4.夹压管子时，不能用力过猛，应逐步旋紧，防止夹扁管子或使钳牙吃管子太深，不能用锤击和加装套管旋转螺杆。
5.夹持长管子，应在管子尾部用十字架支撑。
6.若长期停用，要去污擦净并涂油存放。
二、管子钳的浸染与规格
管子钳常日称为管钳，是用于紧固或拆卸金属管和其它圆柱形零件，为管路安装和修理事情常用工具。管子钳分伸开式和链条式两种，链条式管子钳运用在较大规格金属管子的安装和拆卸上，常用的是伸开式管子钳，由钳柄、套夹和活动钳等组成。其构造如图1-50所示。
管子钳可分为轻型、普通型和重型。其规格是管钳最大咬合开口时整体长度(mm)。管子钳规格见表1-24。
管子钳的利用方法及把稳事变：
管钳的利用方法如图1-51所示。
1.利用管钳时应先检讨固定销钉是否稳定，钳柄、钳头有无缝隙，有缝隙者不能利用。
2.利用管钳时两手动作应折衷，松紧应得当，防止打滑。
3.较小的管钳不能用力过大，不能加加力杠利用。
4.利用管钳时，管钳开口方向应与用力方向同等。
5.钳柄末端赶过利用者头部时，不要用正面拉吊的方法扳动钳柄。
6.管钳不得用于拧紧六角头螺栓和带棱的工件。
7.不能将管钳当榔头或撬杠用。
8.装卸地面管件时，应一手扶管钳头一手按钳柄，按钳柄的手指应平伸，管钳头不能反使，操作时顺时针利用。
9.用后应及时洗净、涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。用后放回工具架或工具箱内。
三、管子割刀的浸染与规格
管子割刀用于切割各种金属管、软金属管及硬塑料管。其构造如图1-52所示。
管子割刀规格见表1-25。
管子割刀的利用方法及把稳事变：
1.根据被割管子的尺寸选择适当规格的管子割刀，以免刀片与滚轮之间的最小间隔小于该规格管子割刀的最小割管尺寸，导致滑块分开主体导轨。
2.切割管子时，割刀片和滚子与管子应成垂直角度，以防止刀片刀刃倾圯。
3.割刀初割时，进刀量可稍大些，以便割出较深的刀槽，防止刀片刃倾圯，往后各次进刀量应逐渐减小，每迁徙改变1～2周，进刀一次，但进刀量不宜过大，并应对切口处加油。
4.利用时，管子割刀各活动部分和被割管子表面，均须加少量的润滑油，以减少摩擦。
5.当管子快要割断时，即应松开割刀，取下割管器，然后折断管子，严禁一割到底。
6.割刀利用完后，应除净油污，妥善保管，长期不用应涂油。
四、管螺纹铰板的浸染与规格
管子铰板是一种在圆管(棒)上切削出外螺纹的专用工具。管螺纹铰板分普通型和轻便型两种。铰板紧张是由板牙和铰手组成，其构造如图1-53所示。
管螺纹铰板的利用方法及把稳事变：
1.套丝前应将板牙用油洗濯，担保螺纹的光洁度。
2.套丝前，圆杆端头应倒角，这样板牙随意马虎对准和起削，可避免螺纹端头处涌现锋口。
3.板牙套丝时，装牙的操作方法是：将板机以顺时针方向转到极限位置，松开调节器手柄迁徙改变前盘盖，使两条A刻线对正，然后将选择好的板牙块按1,2,3,4序号对应地装入牙架的四个牙槽内，将板机逆时针方向转到极限位置。装卸牙块时不许可用铁器敲击。
4.套丝时，应使板牙端面与圆杆轴线垂直，以免套出不合规格的螺纹。
5.在套制有焊缝钢管时，要对突出部分铲平后再套；套制中要浇注润滑油，加力要均匀、平稳，不能用榔头等物件敲击板牙手柄。
6.管扣套进中，禁止将三爪松开来减轻负荷，这样随意马虎打碎牙齿。
7.直径小于49mm的管子所套扣数为9～11扣，直径大于49mm的管子所套扣数为13扣以上，丝扣光滑，无损伤。锥度合理，用标准件测试。
8.套扣过程中每板至少加机油两次，套扣掌握扳机时，扳机方向每次要在同一位置，直径25mm以上管子必须3板套成，直径25mm以下管子可以2板套成。
9.管子铰板用后，要撤除板体里的铁屑、尘泥和油污物，然后将扳体及牙块擦上清洁油脂，放好。
第四节 电工工具
一、剥线钳的浸染与规格
剥线钳是电工在不带电情形下剥离线芯直径在0.5～2.5mm范围的导线外部绝缘包层。多功能剥线钳还可剥离带状电缆外包层。其构造如图1-54所示。
剥线钳的规格是指钳身长度（mm）。剥线钳可分为可调式端面、自动式、多功能和压接式4种。其规格见1-27。
剥线钳的利用方法及把稳事变：
1.剥线钳适用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。
2.根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口。
3.将准备好的电缆放在剥线钳的刀刃中间，选择好剥线的长度。
4.握住剥线钳的手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表逐步剥落。
5.松开剥线钳手柄，取出电缆线，电缆绝缘层无缺剥落。
二、电工刀的浸染与规格
电工刀用于电工装修施工中割削电线绝缘层、绳索、木桩及软性金属材料，多用式电工刀的附件锥子、锯片还可用做钻孔、锯割木材。其构造如图1-55所示。
电工刀的利用方法及把稳事变：
1.利用电工刀时，刀口应向外剖削，以防脱落伤人；利用完后，应将刀身折入刀柄。
2.电工刀刀柄是无绝缘保护的，因此利用电工刀时严禁带电操作，以防触电。
3.带有引锥的电工刀，在其尾部装有弹簧，利用时应拨直引锥弹簧自动撑住尾部。这样，在钻孔时不致有倒回扎伤手指的危险。利用完毕后，运用手指揪住弹簧，将引锥退回刀柄，以免破坏工具或伤人。
三、测电笔的浸染与规格
测电笔用于检测线路通电状况，是电工必备的一种工具。测电笔分低压试电笔（其构造如图1-56所示）和高压测电器（其构造如图1-57所示）两种。高压测电器检测电压范围≤10000V，低压试电笔的检测范围≤500V。
（一）低压试电笔的利用方法及把稳事变
1.利用试电笔之前，首先检讨电笔内有无安全电阻，然后检讨试电笔是否破坏，有无受潮或进水，检讨合格后方可利用。
2.丈量时手指握住试电笔身，食指触及笔身金属体（尾部），试电笔的小窗口朝向自己的眼睛。
3.丈量前先要检讨氖泡是否能正常发光，如果试电笔氖泡能正常发光，则可以利用。
4.在通亮的管线下或阳光下测试带电体时，应该把稳避光，以防光芒太强不雅观察不到氖泡是否发亮，造成误判。
5.在利用完毕后要保持试电笔清洁，并放置于干燥处，严防摔碰。
（二）高压测电器的利用方法及把稳事变
1.利用高压测电器时，把稳手握部位不能超过保护环。
2.测电器在利用前应在确有电源处测试，证明测电器确实良好，方可利用。
3.利用时应逐渐靠近被测体，直至氖管发光，只有氖管不亮时，才可与被测物体直接打仗。
4.室外利用高压测电器，必须在景象良好的情形下利用，在雨、雪、雾及湿度较大的情形下不能利用，以确保安全。
5.用高压测电器进行测试时必须戴耐压强度符合哀求并在有效期内考验合格的绝缘手套，测试时人应站在合格的高压绝缘垫子上。
6.测试时一人测试，一人监护，测试时要防止发生相间或对地短路事件，人与带电体应保持足够的安全间隔（10kV高压为0.7m以上）。
第五节 丈量工具
所谓量具，是在生产过程中用来丈量各种工件的尺寸、角度和形状的工具。由于对工件的精度哀求不同，量具亦有不同精度，故可分为普通量具和精密量具两种。在集输工生产操作中，常用的丈量工具是普通量具而不是精密量具。
一、量尺的分类及利用
（一）钢直尺
钢直尺也叫钢板尺，是一种最常用的丈量长度的大略的丈量工具，用于一样平常工件尺寸的丈量，可丈量被测件的长、宽、高档尺寸。丈量长度的范围取决于钢直尺的规格。钢直尺的最小刻线宽度为0.5mm或1mm。现场利用的钢直尺一样平常用不锈钢制成，其构造如图1-58所示。
钢直尺的规格是指丈量上限（mm）。其规格见表1-58。
钢直尺连续丈量时，必须使首尾测线相接，并在一条直线上。用钢尺画线时，把稳保护钢尺的刻度和边缘不得移位。
（二）钢卷尺
钢卷尺用于较大工件尺寸的丈量。钢卷尺有大钢卷尺和小钢卷尺两种。大钢卷尺可丈量较大间隔，有摇盒式、摇架式两种，卷尺的一壁刻有公制单位刻度线，用于丈量较长的管线或间隔。小钢卷尺又称钢盒尺，丈量较小的间隔，分为自卷式和制动式两种，尺的一壁刻有公制单位的刻度线，用于丈量较短管线或间隔。丈量时将钢尺由盒中拉出，将钢尺的刻度与被测件直接比量读出得数，用后将钢尺擦拭干净以免堕落（构造如图1-59）。钢卷尺丈量时必须担保量尺的平直度。拉伸钢卷尺要平稳，不能速度过快，拉出时尺面与出口断面相吻合，防止扭卷。
钢卷尺的规格见表1-59。
（三）皮尺
皮尺又称盘尺或布卷尺，用于丈量较长的间隔，精度较低。其构造如图1-60所示。皮尺的规格是指标称长度，常用有5、10、15、20、30和50m。
（四）90°角尺
90°角尺是精确考验工件垂直度的一种丈量工具，也可在工件进行垂直划线时利用，其构造如图6-61所示。利用直角尺来考验工件的直角或垂直角度时，应打消工件棱边的毛刺，并将被测面擦干净，将直角的一个丈量面紧贴基准面，不雅观察工件被侧面与直角尺的另一丈量面应紧密贴合。如果贴合不严解释角度不是直角。
（五）框式和条形水平仪
水平仪用来检测被测表面的平直度，也可用于考验普通机床上各平面间的平行度与垂直度。水平仪分条式水平仪（ST）和框式水平仪（SK）。
1.条形水平仪
条形水平仪的主水准器用来丈量纵向水平度，小水准器用来确定水平仪本身横向水平位置。水平仪的底平面为事情面，中间制成V型槽(120°或140°)，以便安装在圆柱面上丈量（其构造如图1-62所示）。当水准器内的气泡处于中间位置时，水平仪便处于水平状态；当气泡倾向一端时，表示气泡靠近的一端位置较高。水平仪的示值应在垂直水准器的位置上读数。被测工件两点的高度差可按下式打算：H=ALa，式中，H为两支点间在垂直面内的高度差，单位mm；A为气泡偏移格数；L为被测工件的长度，单位mm；a(英)为水平仪精度。
2.框式水平仪
框式水平仪由框架和水准器（封闭的玻璃管）组成（其构造如图1-63所示）。每个侧面都可作为事情面，各侧面都保持精确的直角关系。框架的丈量面上刻有V形槽(120°或140°)，便于丈量圆柱形零件。水平仪的度数用气泡偏移一格，表面所倾斜的角度表示；或者用气泡偏移一格，表面在1000mm内倾斜的高度差Δh来表示。
3.水平仪利用把稳事变
(1)丈量前应先检讨水平仪的零位是否精确。
(2)将被测物丈量面擦干净。
(3)必须在水准器内的气泡完备稳定时才可读数。
二、卡钳及卡尺的分类及利用
（一）卡钳
卡钳是一种间接丈量的大略量具，必须与钢直尺或其它带有刻度值的量具合营利用，丈量工件的形状尺寸和内形尺寸。卡钳分内卡钳和外卡钳两种，内卡丈量工件的孔和槽；外卡丈量工件的外径、厚度、宽度。卡钳分为普通式和弹簧式，弹簧卡钳便于调节且稳定，尤实在用于在连续生产过程中利用。其构造如图1-64所示。
卡钳的利用及把稳事变:
1.清理工件，调度卡钳的开度，要小扣卡钳脚，不要敲击或扭歪尺口。
2.用外卡钳丈量工件外径时，工件与卡钳应成直角，中、食指捏住卡钳股，卡钳的松紧程度适中(以不加外力，靠卡钳的自重通过被丈量物为宜)。度量尺寸时，将卡钳一脚靠在钢尺刻度线整数位上，另一脚顺钢尺边缘对在齿面应对的刻度线上，眼睛正对尺口，该脚所指的刻度尺寸为度量尺寸（如图1-65所示）。
3.用内卡钳丈量工件内孔时，应先把卡钳的一脚靠在孔壁上作为支撑点，将另一卡脚前后旁边摆动探试，以测得靠近孔径的最大尺寸，度量尺寸同外卡。
4.丈量要准确，偏差不得超过+0.5mm，每次操作重复三遍。
5.卡钳的中轴不能自行松动。
6.利用后清理现场，将丈量面擦干净，保养存放。
（二）游标类卡尺
游标类卡尺是运用较广泛的通用量具，具有构造大略、利用方便、丈量范围大等特点。根据用场不同，游标类卡尺可分为游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺三种。
1.游标卡尺
游标卡尺用于丈量工件的内、外径尺寸及长度尺寸（如宽度、厚度）等，带深度尺的卡尺还可以丈量工件的深度尺寸，是一种中等精度的量具。其构造如图1-66所示。
常用的游标卡尺长度为150、200、300和500mm四种规格。
(1)主尺：主尺有刻度，刻度线间隔1mm。主尺的刻度决定游标卡尺的丈量范围。
(2)副尺：副尺上有游标。游标的读数值(精度)有0.1、0.05、0.02mm三种。
(3)深度尺：0～125mm的卡尺，固定在副尺背面，能随着副尺在尺身导向槽中移动。丈量深度时，应将主尺的尾部端点紧靠在被测物件的基准平面上。移动副尺使深度尺与被测工件底面相垂直，读数方法与丈量内、外径的相同。
根据游标卡尺的构造，游标卡尺的读数方法为：
（1）在主尺上读位于游标零线左面的毫米尺寸数，为丈量结果的整数部分。
（2）读出游标上与尺身上刻线对齐的刻线数值，次数值和间隔差值（即卡尺的精确度，可分为0.1、0.05、0.02mm三种）的乘积为小数部分。
（3）把整数部分与小数部分相加即可得出丈量结果。
2.带表游标卡尺
带表游标卡尺与普通游标卡尺相同，但由于利用表针指示代替原刻线读值，而且0位又可任意调节，令其利用方便，直不雅观性强。其构造如图1-67所示。
带表游标卡尺的规格见表1-31。
3.电子数显卡尺
电子数显卡尺有清晰的数字显示，读数快而准确，比一般游标卡尺精度高，具有防锈、防磁的功能。其构造如图1-68所示。电子数显卡尺的丈量范围为0～150、0～200、0～300 和0～500mm，最小显示值为0.01。
4.机器式游标卡尺丈量工件的操作方法
丈量工件尺寸时，应按工件的尺寸大小和精度选用量具。游标卡尺只能用来丈量中等精度尺寸，不能丈量铸、锻件毛坯，也不能丈量精度哀求高的尺寸。
(1)利用游标卡尺丈量工件的尺寸时，先擦净被测件和游标卡尺，检讨游标卡尺是否归零，即主、副尺上的零刻度线是否同时对准，检讨丈量爪有无伤痕，对着光芒看丈量爪有无缝隙，是否对齐，检讨合格后才可利用。
(2)松动游标卡尺的固定螺丝。
(3)一手握住被测件，另一手四指握住尺尾端，应先将两卡脚伸开得比被测尺寸大些，而丈量工件的内尺寸时，则应将两卡脚伸开的比被测工件尺寸小些。然后使固定卡脚的丈量面贴靠工件，轻轻用力使副尺上活动卡脚的丈量面也贴紧工件，并使两卡脚丈量面的连线与所测工件表面垂直。再固定游标卡尺固定螺丝(如图1-69所示) 。
(4)在主尺上读出游标零位的读数，此数据为整数值(mm)。
(5)在游标上找到和主尺相重合的数值，此数值为小数部分，将上述两数值相加，即为游标卡尺测得的尺寸数据。
(6)读数时要在光芒较好的地方进行，不能斜视读数，决不能读出如：23.17mm、4.01mm、0.65mm之类的数据，即游标卡尺的精度为0.02mm，所测得的末了一位小数应是0.02的倍数才对，每次丈量不少于三次，取均匀值。
(7)利用完后清理现场，将丈量面擦干净，加润滑油保养存放。
三、千分尺的分类及利用
千分尺是一种精度较高的量具，紧张是用来丈量精度哀求较高的工件，其精度可达0.01mm，比游标卡尺精度赶过一倍。千分尺可分为外径千分尺、深度千分尺和壁厚千分尺。个中外径千分尺运用最为普遍。
（一）外径千分尺
外径千分尺又称螺旋测微器、分厘卡。外径千分尺有测砧固定式与可调式两种。其构造如图1-70所示。
外径千分尺规格见表1-32。
千分尺的分度值为0.01mm（微分筒上每一格间间隔），也便是丈量精度为0.01mm。根据外径千分尺的构造，外径千分尺的读数方法为：
1.在固定套筒上读出其与微分筒边缘靠近的刻线数值（包括整毫米数和半毫米数）。
2.在微分筒上读取其与固定套筒的基准线对齐的刻度数值。
3.将以上两个数值相加即可为丈量结果。
(二)带计数器千分尺
带计数器千分尺与外径千分尺相同，利用机器事理将长度位移转化为数字显示，使读数直不雅观、迅速、准确，计数器分辨率0.01mm。其构造如图1-71所示。按照其丈量范围可分为0～25、25～50、50～75、75～100mm四种规格。
(三)深度千分尺
深度千分尺与深度游标卡尺用场相同，其丈量精度较高，分度值为0.01mm。其构造如图1-72所示。按照其丈量范围可分为0～25、0～50、0～100、0～150、0～200、0～250、0～300mm七种规格。
(四)壁厚千分尺
壁厚千分尺通过调节弧形尺架上的球形丈量面和平丈量面间的间隔丈量出管子壁厚。其构造如图1-73所示。按照其丈量范围可分为0～25、25～50mm两种规格。
(五)千分尺利用方法及把稳事变
1.将螺旋测微器的丈量面擦干净，校正其归零。
2.将预测件表面洗濯干净，一手握住预测件，一手迁徙改变千分尺的活动套筒，将预测件置于两侧杆之间。
3.调度微分套筒，使两侧杆的侧面靠近预测件表面。
4.迁徙改变棘轮，当棘轮发出“咔咔”的响声时，读丈量数据。
5.测取三个不同方位的数据，取均匀值作为丈量结果。
6.不可用螺旋测微器丈量粗糙工件表面，利用完后清理现场，将丈量面擦干净，加润滑油保养，放入盒中存放。
四、量规、量仪的分类及利用
（一）塞尺
塞尺用于考验两个平面间的间隙，由厚度为0.02～1.0mm，长度为75～300mm的塞尺片（组）组成。其构造如图1-74所示。塞尺也是一种界线量具。丈量时若用一片0.04mm的测试片可插入两零件间隙，但用一片0.05mm的测试片却不能插入，则该间隙的尺寸在0.04～0.05mm之间。
塞尺分为A型和B型两种。A型端头为半圆形；B型端头为弧形、尺片前端为梯形。塞尺片按厚度偏差及波折度分为特级和普通级。常用塞尺尺片长度为75、100、150、200、300mm。
塞尺利用把稳事变：
1.塞尺利用时，应先打消塞尺和工件上的污垢，根据间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。
2.塞尺的片随意马虎波折和折断，丈量时不能用力太大，丈量时可用一片或几片重叠插入间隙，但不许可硬插。
3.不能丈量温度较高的零件，用完后要擦拭干净，及时合到夹板中去。
（二）量块
量块也称量规。用于调度、校正或考验丈量仪器、工具，常作为长度计量的基准，也可用于精密工件尺寸丈量。其构造如图1-75所示。量块具有较高的研合性。由于丈量面的平面度偏差极小，用比较小的压力把两个量块的丈量面相互推合后，就可稳定地贴合在一起，因此，可以把不同基本尺寸的量块组合成量块组，得到须要的尺寸。为了能够把量块组成各种尺寸，量块是成套制造的，形成系列尺寸，装在特制的盒内。
把量块组合成一定尺寸时的方法为：先从所给定的尺寸末了一位数字考虑。每选一块应使尺寸的位数减少1～2位，使量块数量尽可能少。以减少累积偏差。例如，要组成38.935mm的尺寸，若采取83块一套的量块，其选用方法是：
全部组合尺寸为38.935 mm
采取量块附件可扩大量块的利用范围。附件紧张包括夹持器和各种量爪。将量块和附件一起装置，可以用来丈量外径、内径尺寸和划线。为了保持量块的精度，延长利用寿命，一样平常不要用量块直接丈量工件。
（三）半径样板
半径样板通过与被测圆弧打仗比较，来确定被测圆弧的半径。凸形样板检测凹表面圆弧，凹形样板检测凸表面圆弧。其构造如图1-76所示。半径样板分凹、凸两组，样板数量为16片。
半径样板的利用方法及把稳事变：
1.考验轴类零件的圆弧曲率半径时，样板要放在径向界面内；考验平面形圆弧曲率半径时，样板应平行与被检截面，不得前后倾倒。
2.当已知被检测工件的圆弧半径时，可选用相应尺寸的半径样板去考验。
3.不知道被检测工件的圆弧半径时，则要用试测方法进行考验。首先用目测估计被考验工件的圆弧半径，依次选择半径样板去测试，当光隙位于圆弧的中间部分时，解释工件的圆弧半径r大于样板的圆弧半径R，应换一片半径大一些的样板考验，若光隙位于圆弧的两边，解释工件的半径r小于样板的半径R，则换一片小一些的样板考验，直到两者吻合r=R，则此样板的半径便是被测工件的圆弧半径。
4.半径样板利用后应擦净，擦拭时要从铰链端向事情端方向擦，切勿逆擦，以防止样板折断或波折。
5.半径样板要定期检定，如果样板上标明的半径数值不清时千万不可利用，防止错用。
（四）螺纹样板
螺纹样板用以与被测螺纹打仗比较，来确定螺纹的螺距（或英制牙数）是否精确。其构造如图1-77所示。
螺纹样板的规格见表1-33。
螺纹样板的利用方法及把稳事变：
1.螺纹样板的表面不应有影相应用性能的毛病。
2.螺纹样板与保护板的联结应担保能方便地改换样板，应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴迁徙改变，不应有卡滞或松动征象。
3.螺纹样板丈量面的表面粗糙度Ra值为1.6μm。
4.丈量螺纹螺距时，将螺纹样板组中齿形钢片作为样板，卡在被测螺纹工件上，如果不密合，就另换一片，直到密合为止，这时该螺纹样板上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是，须把稳把螺纹样板卡在螺纹牙廓上时，应尽可能利用螺纹事情部分长度，使丈量结果较为精确。
5.丈量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面，然后检讨它们的打仗情形。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是精确的。如果有不屈均间隙透光征象，那就解释被测螺纹的牙形不准确。但是，这种丈量方法是很粗略的，只能判断牙形角偏差的大概情形，不能确定牙形角偏差的数值。
五、指示表的分类及利用
（一）百分表与千分表
百分表与千分表用于丈量工件的形状、位置偏差及位移量，也可用比较法丈量工件的长度。它们是利用机器构造将被测工件的尺寸数值放大后，通过读数装置标识出来的一种丈量工具。其构造如图1-78所示。
百分表与千分表的规格见表1-34。
电子数显百分表和千分表用于精密丈量工件的形状及位置偏差，也用于丈量工件长度，其优点是读数迅速、直不雅观。其构造如图1-79所示。电子数显百分表数字最小分度值0.01mm，丈量范围0～3、0～5、0～10、0～25、0～30mm。电子数显千分表数字最小分度值0.001mm，丈量范围0～5、0～9、0～10mm。
百分表的分度值为0.01mm。表面刻度盘上共有100个平分格，当指针偏转1格时，量杆移动间隔为0.01mm。
利用百分表、千分表时可将其装在专用表座上或磁性表座上。利用时应把稳以下几点：
1.百分表的利用方法及把稳事变
(1)百分表应固定在可靠的表架上，根据丈量的须要可选择带平台的表架或万能表架。
(2)百分表应稳定的装夹在表架夹具上，如与装套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，应检讨测杆移动是否灵巧，夹紧后，不可再迁徙改变百分表。
(3)百分表测杆与被测工件表面垂直，否则将产生较大的丈量偏差。
(4)丈量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向同等。
(5)丈量前必须坚持百分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检讨其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件打仗，在重复性较好的情形下，才可以进行丈量。
(6)在丈量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢低落测头，使之与工件打仗，不准把工件强制推入至测头，也不准急骤低落测头，以免产生瞬时冲击测力，给丈量带来偏差。对工件进行调度时，应按上述方法操作。在测头与工件表面打仗时，测杆应有0.3～1mm的压缩量，以保持一定的起始丈量力。
(7)丈量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响表的传动机构和测杆移动的灵巧性。
2.千分表的利用方法及把稳事变
(1)利用千分表时不要使丈量杆移动次数过多，以免造成丈量头端部过早磨损，齿轮系统过于花费，弹簧松弛影响千分表的精度。
(2)丈量时，不要使丈量杆移动的间隔过大，乃至超出丈量限度，否则会造成丈量时压力太大，弹簧过分的舒展。
(3)千分表测杆与被测工件表面垂直，否则将产生较大的丈量偏差。
(4)丈量时，不要把工件强制推入丈量头下，否则会损伤千分表机件。
(5)不要用千分表丈量表面粗糙或有明显凹凸的工件。
(6)在丈量杆移动不灵巧或者发生壅塞时，不要用力推压丈量头，应进行修理。
(7)丈量前，将被测部位擦拭干净，不能用千分表丈量不清洁的工件。
(8)丈量杆上不应有任何的油脂。
（二）万能表座
万能表座用于夹持百分表、千分表，并可使其处于任意位置和角度上。表座可沿平面滑行，以方便丈量工件尺寸及形位偏差。其构造如图1-80所示。万能表座有普通式、可微调式两种。
（三）磁性表座
磁性表座的用场与万能表座相同，利用其磁性可使表座固定于空间任意位置和角度上，更便于利用。其构造如图1-81所示。磁性表座里面是一个圆柱体,在个中央放置一条条形的永久磁铁或恒磁磁铁，表面底座位置是一块软磁材料(软磁材料是指在较弱的磁场下，易磁化也易退磁的一种铁氧体材料)，通过迁徙改变手柄，来迁徙改变里面的磁铁。当磁铁的两极（N或S）呈高下方向时，也便是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时,就被磁化了，这个方向上具有强磁，以是能够用于吸住钢铁表面。而当磁铁的两极处于水平方向时，及N、S的正中间正对软磁材料底座时(长条形磁铁的正中间只有极小的磁性，可以不记)不会被磁化，以是此时底座上险些没有磁力，就可以很随意马虎地从钢铁表面取下来了。
第六节 起重器材
一、千斤顶的分类及利用
千斤顶是可以用很小的力量将重物顶高，既大略又方便的起重设备，属于轻小型手动起重设备，它紧张适用于流动性和临时性的物件纯挚升降作业，尤其适于在无电源的场合利用。特点是灵巧、机动、轻小，方便。千斤顶的布局各有不同，常用的普通千斤顶有齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶三种。螺旋千斤顶和液压千斤顶体积小，重量轻，利用灵巧方便。液压千斤顶更省力，但对事情环境有一定哀求，高温和低温条件下不能利用，掩护也较麻烦。螺旋千斤顶在任意环境下都可利用，掩护也大略，因此运用更为广泛。
（一）齿条千斤顶
齿条千斤顶利用齿条传动来举起重物，并可用背面钩脚抬起较低位置的重物。其构造如图1-82所示。
齿条千斤顶的规格是指其额定起重量。常用为3、5、8、10、15、20t。
齿条千斤顶的利用方法及把稳事变：
1.千斤顶利用前，应先检讨制动齿轮及制动装置的可靠程度，并担保在顶重时能起制动浸染。
2.千斤顶的齿条和齿轮应无裂纹或断齿，手柄及其所有配件完全无缺。
3.千斤顶利用时，应放在平整坚固的地方、底部应铺垫坚实的垫板以扩大支承面积，顶部和物体打仗处也应垫上木板，既可防止重物被挤坏，又可防止受压时千斤顶滑脱。
4.顶重时，必须将千斤顶垂直放置，并不许可超负荷，以确保利用安全。
5.操作时应先将物体轻微顶起一点，然后检讨千斤顶底部的垫板是否平整和稳定，如垫板受压后不平整、不稳定、千斤顶有偏斜时，必须将千斤顶松下，经处理后重新进行顶升，顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫保险枕木，以防止千斤顶倾斜或失落灵而引起活塞溘然下滑的危险。
6.起升重物时，应在千斤顶两旁另搭架枕木垛，以防意外。枕木垛和重物底面净间隔应始终保持在50mm以内，即应随顶随垫。
7.千斤顶的顶升高度，不得超过规定的行程。
8.几台千斤顶同时顶升同一物件时，要有专人统一指挥，目的是使几台千斤顶的升降速率基本相同，以免造成事件。
9.放落千斤顶时，不能溘然低落，以免千斤顶内部构造遭受冲击及引起重物振动、倾覆。
10.齿条及齿轮等部分须常常保持整洁，防止泥砂杂物阻滞齿轮和齿条部分，增加阻力和减少利用寿命，并定期洗濯涂油。
（二）螺旋千斤顶
螺旋千斤顶利用螺旋传动顶举重物，是汽车修理和机器安装等行业必备的手动起重工具。其规格如图1-83所示。常用螺旋千斤顶按其最大起重量分为：5、10、15、30、50t共6种规格。
螺旋千斤顶的利用方法及把稳事变：
1.利用螺旋千斤顶要选择得当的规格，不能超负荷顶举重物。
2.千斤顶摆放必须平稳，丝杠顶杆要垂直地面，防止承压后将丝杠顶杆憋弯。
3.螺旋丝杠要常常洗濯保养打油，防止生锈、堕落。
4.搬运螺旋千斤顶时要防止磕碰丝杠顶杆。
（三）液压千斤顶
液压千斤顶是用液体压力来举升重物的。
常用液压千斤顶有11种规格，按其最大起重量分为：3、5、8、12.5、16、20、32、50、100、200和320t。
液压千斤顶的利用方法及把稳事变：
1.利用液压千斤顶要选择得当的型号。
2.打开泄压阀使千斤顶活塞降到最低位置。
3.千斤顶的底座要垫平，最好用方木板，增大承压面积。
4.被顶升的物件与丝杠顶杆哀求打仗平稳，有时也可加顶板，防止将物件顶变形。
5.被测重物在千斤顶上重量要平衡，防止倾斜打滑。
6.用手压泵打压举升千斤顶活塞，试顶无误后再连续顶升。
二、手拉葫芦的利用
环链手拉葫芦是一种悬挂式手动提升机器，是生产车间维修设备和施工现场提升移动重物件的常用工具。常用的有两种：链条式手拉倒链(或称为链式滑轮)和钢丝绳式手扳倒链。其构造如图1-85所示。
环链手拉葫芦的规格是指：起重量(t)、起重高度(m)、手拉力(kg)、起重链数；如型号为SH2的环链手拉葫芦起重量2t、起重高度3.0m、手拉力32.5kg等。
手拉葫芦的利用方法及把稳事变：
1.悬挂环链手拉葫芦的支架或吊环必须有足够的支撑和悬挂强度。
2.被起吊的重物不得超过环链葫芦的许可载荷范围。
3.悬吊重物所用的绳套必须稳定，长度适当。
4.拉动环链要缓慢平稳，不能用力过猛。
5.拉动前应检讨环链有无损伤，防止中途断裂。
6.环链手拉葫芦吊起的重物摆动不要过猛，重物下面严禁站人。
三、绳具的分类及利用
起重和搬运作业中常用的绳索种类有麻绳，棕绳、稠浊绳、尼龙绳及钢丝绳等。
（一）麻绳和棕绳
麻绳和棕绳具有轻便，随意马虎捆绑、价格便宜等优点。但是它们的强度低、耐磨性和耐堕落性都很差，以是只用于吊装小型工具和小于500kg的轻型设备。
麻绳和棕绳分为人工捻制和机器捻制两大类。按利用的材料又可分为白棕绳、稠浊麻绳和线麻绳三种。
1.白棕绳
白棕绳以剑麻(龙吉兰麻)为质料，用机器捻制而成。它具有白棕的特点，但质量略差。
2.稠浊麻绳
稠浊麻绳以剑麻和苎麻各一半，再接10%的大麻捻制而成。因生苎麻拉力强、韧性差，遇水易腐，环境湿润利用时应特殊把稳。
3.线麻绳
线麻绳以大麻为质料捻制而成。线麻绳纤维柔韧、弹力大、抗拉力大，用场同稠浊麻绳。
4.麻绳和棕绳利用方法及把稳事变
（1）麻绳表面均匀磨损不超过直径的30%，局部触伤不超过截面直径的10%，可按直径降落级别利用。
（2）局部触伤和堕落情形严重的，可截去损伤部分，插接后连续利用。
（3）严禁利用断丝的麻绳。严禁用麻棕绳超负载起吊重物。
（4）麻棕绳可用特制油涂抹保护。涂油身分的重量比：工业凡土林0.83，松喷鼻香0.1，石蜡0.04，石墨0.03，利用前必须仔细检讨，及时处理创造的问题。
（5）麻棕绳运用木制卷筒存放干燥库房，卷筒直径应大于绳径的7倍。利用时如果须要滑轮，最好也用木制的，或用符合直径哀求的金属滑轮，以减少麻绳的磨损和断裂。
（二）尼龙绳
吊装和搬运表面光洁的零部件、软金属制品、磨光的精密轴等，最适于采取尼龙绳或涤纶绳等软质的绳索。尼龙绳和涤纶绳的特点是软而轻，有弹性，耐磨蚀、耐油、耐虫蛀、耐冲击，吸水率4%，抗水性能达99.6%，并且耐有机酸和无机酸的堕落。尼龙绳按材料可分为锦纶、涤纶和维尼纶。
尼龙绳的利用方法及把稳事变：
1.利用尼龙绳应把稳环境温度不能过高或过低，特殊是尼龙6和尼龙66不能在低于-20℃环境下利用，以免硬化，降落韧性而折裂。
2.严禁超载事情。
3.尼龙1010和加石墨的尼龙1010机器性能优胜，特殊是有较高的耐磨性温柔应性，但应打算强度，避免碰压。
4.暂时不用的尼龙绳应妥善保管，利用前应检讨质量确实没有变革才能担保安全。
（三）钢丝绳
钢丝绳常日也称钢索，是用高强度碳素钢丝捻身分股，再和韧性好的纤维丝合股捻制而成的。
钢丝绳直径:钢丝绳的直径是指最大外经，常用的钢丝绳直径为6.2～83mm，所用钢丝直径为0.22～3.2mm，常用6股和8股，公称抗拉强度为1400～2200MPa。钢丝绳分类：
1.钢丝绳的分类
（1）钢丝绳按构造分为棉芯或麻芯、其它纤维芯、石棉芯和钢丝芯四种。前两种由有机材料制成，简称有机芯。起重机上常用纤维芯钢丝绳。根据每股内相邻钢丝间的打仗形式有点打仗、线打仗和面打仗三种。线打仗钢丝绳强度和疲倦强度都比点打仗的高，构造紧密，故利用寿命比点打仗要高1～2倍。起重机常用的面打仗式钢丝绳有多股不旋转式、异股式、封闭式等。它们的共同特点是构造密度大、强度高耐磨性好、不易变形，寿命比普通型高2～3倍。
（2）钢丝绳按捻制方向不同，可分为三种类型：顺绕、交绕、混绕。
2.钢丝绳的利用方法及把稳事变
（1）利用钢丝绳不能使其锐角弯曲，或被压、砸而成扁平；当起重设备有尖角时，应垫木块。
（2）穿钢丝绳的滑轮边缘不许可有尖角或分裂，以免破坏钢丝绳。
（3）严禁钢丝绳与电焊线或电线打仗，以免电弧打碎钢丝绳或触电。
（4）钢丝绳有磨损、断丝、锈蚀、尖刺等破坏征象涌现后，应按规定判断其程度。不严重的可以折减利用，达到报废规定的要报废。
（5）吊运赤热或熔化金属的钢丝绳，如果在150℃以上应采取石棉芯的或金属芯的；在有堕落介质中事情的起重设备，最好用镀锌钢丝绳；在有砂土或脏物的地方作业，最好选外粗式钢丝绳。
（6）钢丝绳在卷筒上哀求卷绕整洁，有乱绳征象时，应停滞利用并调度和修复。
（7）起重机的起升、变幅机构不得利用编结接长的钢丝绳。如用其它方法接永劫，其接头强度不应小于原钢丝绳破断拉力的90%。
（8）起升高度大的起重机，宜采取不旋转、无疏松的钢丝绳，以避免重物旋转而发生事件。
（9）吊钩在最低时，钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于两圈；绳头连接应按设方案定，不得任意改变。
（10）钢丝绳应保持良好润滑状态，运用无水防锈油或气缸油、钢丝绳专用油等作润滑剂。钢丝绳利用时，每隔一定韶光要涂油一次。存放前应涂满防锈油，并且每六个月检讨一次是否有锈蚀及其它破坏情形。有破坏应及时处理，确认钢丝绳存放良好时，再重新涂油存放。
1.钳型电流表的分类
(1)按构造事理可分为互换钳型电流表和交、直流两用钳型电流表。
(如图1-86所示)，为两种常用的钳型电流表。图中(a)旧型钳型电流表，如东海牌500型；图中(b)为新型钳型电流表，如MG-28型；二者测电流的事理是同等的，不同的是新型电流表的附加测试内容多(直流电阻等)一些；下面紧张先容测试事理、利用方法及把稳事变：
(2)按数值显示可分为指针式钳型电流表和数字式钳型电流表两种。
2.丈量事理及利用方法
钳型电流表紧张由一只电流互感器和一只电磁式电流表组成，电流互感器的一次线圈为被测导线，二次线圈与电流表相连接，电流互感器的变比可以通过旋钮来调节，量程从一安至几千安。丈量时，按动扳手，打开闭口，将被测载流导线置于闭口中。当被测导线中有交变电流利过期，在电流互感器的铁芯中便有交变磁通通过，互感器的二次线圈中感应出电流。该电流利过电流表的线圈，使指针发生偏转，在表盘标度尺上指示被测电流值。
3.利用把稳事变
(1)丈量前，应检讨仪表指针是否在零位。若不在零位，则应调到零位。同时应对被测电流进行粗略估计，选择适当的量程。如果被测电流无法估计，则应先把钳型表置于第一流，逐渐下调切换，至指针在刻度的中间段为止。
(2)应把稳钳型电流表的电压等级，不得将低压表用于丈量高压电路的电流。
(3)每次只能丈量一根导线的电流，不可将多根载流导线都夹入闭口丈量。被测导线应置于闭口中心，否则偏差将很大(大于5%)。当导线夹入闭口时，若创造有振动或碰撞声，应将仪表扳手迁徙改变几下，或重新开合一次，直到没有噪声才能读取电流值。丈量大电流后，如果还要丈量小电流，应打开闭口几次，以肃清铁芯中的余磁，提高丈量准确度。
(4)在丈量过程中不得切换量程，否则就会造成二次回路瞬间开路，感应出高电压而击穿表内元件。若是选择的量程与实际数值不符，须要变换量程时，应先将闭口打开。
(5)若被测导线为裸导线，则必须事先将临近各相用绝缘板隔离，以免闭口伸开时涌现相间短路。
(6)丈量时，如果附近有其他载流导体，所测的值会受到载流导体的影响而产生偏差。此时，应将闭口置于阔别其他导线的一侧。
(7)每次丈量后，应把调节电流量程的切换开关置于第一流位，并开几次闭口，以免下次利用时由于未选择量程就进行丈量而破坏仪表。
(8)有电压丈量档的钳型表，电流和电压要分开丈量，不得同时丈量。
(9)丈量5A以下电流时，为得到较为准确的读数，若条件容许，可将导线多绕几圈放进闭口丈量，此时实际电流值为钳型表的示值除以所绕导线圈数。
(10)读数时要把稳安全，切勿触及其它带电部分。
(11)钳形电流表应保存在干燥的室内，闭口处应保持清洁，利用前后都应擦拭干净。
(四)万用表
万用表又称复用表或多用表，可用来丈量直流电流、直流电压和互换电流、互换电压，电阻和电平等，有的万用表还可用来丈量电容、电感以及晶体二极管、三极管的某些参数。由于万用表具有功能多、量程宽、灵敏度高、价格低和利用方便等优点，以是它是电工必备的电工仪表之一。随着电子技能的发展，目前万用表有仿照(指针)式和数字式常用的两种。由于指针式万用表的价格低，很适用于普通技能工人群体，以是目前它仍被广泛利用。下面分别详细先容两种常用的万用表：
1.指针式万用表
(1)组成。
指针式万用表紧张由指示部分、丈量电路、转换装置三部分组成。常用的MF64型、MF500型等万用表；(如图1-87所示)便是最常用的MF500型万用表。其指示部分俗称表头，用以指示被测电量的数值。表头是万用表的关键部件，万用表的许多性能(如灵敏度、精确度等级、阻尼和指针回零等)大都取决于表头的性能。
表头的灵敏度因此满刻度偏转电流来衡量的，满刻度电流越小，表头的灵敏度越高。丈量电路的浸染是把被测的电量转变成适宜于表头哀求的眇小直流电流。它常日包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测的大电流利过分流电阻变换成表头所需的眇小电流；分压电路将被测的高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的互换电转变成表头所需的直流电。万用表被测物理量和量程的选择是靠转换装置来实现的，转换装置常日有转换开关、接线柱、插孔的组成。转换开关有固定触点和活动触点，接通相应的触点，就可构成相应的丈量电路。
(2)利用方法(以MF500型为例)。
①熟习所有万用表。万用表的构造形式很多，面板上旋钮、开关的支配也有差异。因此，利用万用表以前，应仔细理解和熟习各部件的浸染，并分清表盘上各条标度尺所对应的被丈量。
②机器调零。万用表应水平放置，利用前检讨指针是否指在零位上。若未指零，则应调度机器零位调节旋钮，(如图8-87所示)中④将指针调到零位上。
③接好测试表笔。应将赤色测试表笔的插头接到赤色接线柱上或标有“+”号的插孔内，玄色测试表笔的插头接到玄色接线柱上或标有“”号的插孔内。
④选择丈量种类和量程。有些万用表的丈量种类选择旋钮和量程变换旋钮是分开的，利用时应先选择被丈量种类，再选择适当量程。如果万用表被丈量类型和量程的选择都由一个转换开关掌握，则应根据被丈量的大小将开关置于适当的量程位置。如果事先无法估计被丈量的数值范围，可先用该被丈量的最大量程档试测，然后逐渐调节，选定适当的量程。丈量电压和电流时，万用表指针偏转最好在量程的1/2～2/3的范围内；丈量电阻时，指针最好在标度尺的中间区域。
⑤精确读数。MF500型万用表标度盘为例。丈量电阻时应读取标有“Ω”的最上方的第一行标度尺上的分度线数字。丈量直流电压和直流电流时应读取标有二、三行的第二行标度尺上的分度线“DC”数字，满量程数字是50或250。丈量互换电压，应读取标有“10V”的第三行赤色标度尺上的分度线数字，满量程数字为10。标有“dB”第四行绿色的标度尺只在丈量音频电平时才利用。电平丈量利用互换电压档进行，如果被测工具含有直流身分，应串入一只0.1μF/400V以上的电容，以隔断直流电压，若利用较高量程，则应加上附加分值。
(3)把稳事变。
①每次丈量前对万用表都要做一次全面检讨(检讨1.5V干电池的利用情形)，以核实表头部分的位置是否精确。
②丈量时，运用右手握住两只表笔，手指不要触碰表笔的金属部分和被测元器件。
③丈量过程中不可迁徙改变转换开关，以免转换开关的触头产生电弧而破坏开关和表头。
④利用R×1档时，调零的韶光应只管即便缩短，险些是在短路放电以延长电池利用寿命。
⑤万用表利用后，应将转换开关旋至空挡或互换电压最大量程档。
(4)详细运用。
①直流电流的丈量。一样平常万用表只有直流电流档而无互换电流档。用万用表丈量直流电流时，首先将左侧的转换开关旋到A位置，右侧的转换到标有“mA”或“μA”符号的适当量程上。一样平常万用表的最大电流量程在1A以内，若是用直接法只能丈量小电流。如果要用万用表丈量较大电流，则必须并接分流电阻。丈量直流电流时，将赤色表笔(表的正端)接到电源的负极，玄色表笔(表的负端)接到负载的一个端头上，负载的另一端接到电源的正极，也便是表头与负载串联。丈量时要特殊把稳，由于万用表的内阻较小，切勿将两只表笔直打仗及电源的两极。否则，表头将被烧坏。丈量方法(如图1-89所示)。
②互换电压的丈量。丈量前，先将右侧的转换开关旋到“V”上，左侧的转到标有“V”相应的量程符号处，并将开关置于适当量程档，然后将赤色表笔插入万用表上标有“+”号的插孔内，玄色表笔插入标有“”号的插孔内。手握赤色表笔和玄色表笔的绝缘部位，先用玄色表笔触及一相带电体，用赤色表笔触及另一相带电体。(或中性线)读数，读完数后立即脱开测试点。(如图1-90(a)所示)。
③直流电压的丈量。与丈量互换电压基本相同。差异是左侧切换开关旋至“V”量程线内：直流电压有正负之分，丈量时，玄色表笔应与电源的负极相触，赤色表笔应与电源的正极相触，二者不可颠倒。(如图8-19(b)所示)。如果分不清电源的正负极，则可选用较大的丈量范围档，将两支表笔快触一下丈量点，不雅观察表针的指向，找出被测电压的正负极并选择档位及极性测试。
④电阻的丈量。丈量前，将万用表的转换开关左旋“Ω”位置，右旋“Ω”量程范围内，先选择“1K”档调零旋到标有“欧姆”符号，然后将两表笔短接、调零，再将两表笔分别触及电阻的两端。将测得的读数乘以倍率数即为所测电阻值。丈量时，必须把稳：第统统勿带电丈量，否则不仅丈量结果不准确，而且还可能烧坏电表。若线路中有电容，则应先放电。第二利用间歇中，不可利用两表笔相碰短接，以免摧残浪费蹂躏电池的电能。第三不可用欧姆档直接丈量检流计、标准电池等的内阻。第四利用欧姆档判别仪表的正负端或半导体元件的正反向，万用表的“+”端应与内附干电池的负极相连，而“”端则应与内附干电池的正极相连。即玄色表笔为正端，赤色表笔为负端。
⑤电路通断的判断。在电器线路和电器设备的安装、维修中，电工常常要利用万用表检讨电路是否导通。此时尽可能地选择大欧姆档位丈量，若是丈量负载高绝缘度的电路时不能丈量断路(绝缘度)的必须用“摇表”兆欧表，若读数为零或靠近于零，则表明电路是通的；若读数为无穷大(∞)，则表明电路不通。
2.数字式万用表
(1)组成。
数字式万用表采取了大规模集成电路和液晶数字显示技能。与指针式万用表比较，数字式万用表具有许多特有的性能和优点：读数方便、直不雅观，不会产生读数偏差；准确度高；体积小，耗电省；功能多。许多数字式万用表还具有丈量电容、频率、温度等功能。因此，数字式万用表得到更为广泛的运用。
(如图1-91所示)，属于DT890D型数字式万用表的形状图。DT8980D型万用表属于中低档遍及型万用表。液晶显示屏直接以数字形式显示丈量结果并且还能够自动显示被测数值的单位和符号(例如，欧姆、千欧姆等)。
由于首位不能显示0～9的所有数字，只能显示称作“半位”的1，以是习气上叫做 位数字式万用表。数字式万用表的位数越多，其灵敏度越高。如较高档的 位数字式万用表，其最大显示值为正负1999。量程转换开关位于万用表的中间。由于最大显示数为1999，不到满刻度2000，以是量程的首位险些都是2，如200Ω、2KΩ、2V、500V等。
数字式万用表的量程比指针式万用表多。DT890D型数字式万用表的电阻量程有七档，从200Ω至200MΩ。数字式万用表的表笔插孔有四个。标有“COM”的插孔为公共插孔，常日插入玄色表笔；标有“V/Ω”的插孔应插入赤色表笔，用以丈量电阻值和交直流电压值。丈量交直流电流有两个插孔，分别标有“mA”和“20A”，供不同量程档选用，也插入赤色表笔。
(2)利用方法。
将电源开关钮“ON—OFF”拨向“ON”一侧，接通电源。先用旋钮调零校准，使液晶屏显示屏显示“000”。用功能转换开关选择被丈量的类型和量程。功能开关周围字母和符号的含义分别为：“DCV”表示直流电压，“ACV”表示互换电压，“DCA”表示直流电流，“ACA”表示互换电流，“Ω”表示电阻，“—”表示二极管丈量、“C”表示电容等。
①直流电压的丈量。丈量时，将玄色表笔插入标有“COM”的符号的插孔中，赤色表笔插入标有“V/Ω”符号的插孔中，并将功能开关旋于“DVC”的适当位置，两表笔跨接在被测负载或电源的两端。(如图1-92所示)。在显示屏上显示电压读数的同时，还指示赤色表笔的极性。如果只在高位显示“1”，则表明被丈量已超过量程，应将量程调至高档。测试高电压时，严禁打仗高电压电路。
②互换电压的丈量。丈量时，将玄色表笔插入标有“COM”符号的插孔中，赤色表笔插入标有“V/Ω”符号的插孔中，并将功能开关旋于“AVC”的适当位置，两表笔跨接在被测负载或电源的两端,丈量的把稳事变与直流电压的丈量相同。
③直流电流的丈量。当被测最大电流为200mA时，将玄色表笔插入标有“COM”符号的插孔中，赤色表笔插入标有“A”符号的插孔中。如果被测最大电流为10A，则赤色表笔插入10A孔中；功能开关置于DCA量程范围内，并且两表笔串入被测电路中。赤色表笔的极性将在数字显示的同时指示出来。标有警告符号插孔，最大输入电流为200mA或10A(按插孔分)，200mA档装有保险丝，但10A档不设保险丝。
④互换电流的丈量。两表笔插孔与直流电流的丈量相同，功能开关置于“ACA”量程范围内，并将表笔串于被测电路中。其它把稳事变同前。
⑤电阻的丈量。丈量时，将玄色表笔插入标有“COM”符号的插孔中，赤色表笔插入标有“V/Ω”符号的插孔中，但此时应把稳，赤色表笔的极性应为“+”。将功能开关置于欧姆量程范围内，两表笔跨接在被测电阻两端,(如图1-93所示)。
丈量时还要把稳：当两表笔开路时，表盘上显示超过量程状态的“1”是正常征象；丈量1兆欧姆以上的高电阻时，需经数秒表盘上才显示出稳定读数；被测电阻不得带电。
(五)兆欧表
兆欧表又称摇表，是专门用来丈量电器线路和各种电器设备绝缘电阻的便携式仪表。它的计量单位是兆欧，以是叫做兆欧表。(如图1-94所示)，便是常用的ZC11D-10型兆欧表。
1.组成和丈量事理
兆欧表的紧张组成部分是一个磁电式流比计和一只手摇发电机。发电机是兆欧表的电源，可以采取直流发电机，也可用互换发电机与整流装置配用。直流发电机的容量很小，但电压很高(100～500V)。磁电式流比计是兆欧表的丈量机构，由固定的永久磁铁和可在磁场中迁徙改变的两个线圈组成。当用手摇动发电机时，两个线圈中同时有电流利过，在两个线圈上产生方向相反的转矩，表针就随着两个转矩的合成转矩的大小而偏转某一角度，这个偏转角度取决于上述两个线圈中电流的比值。
由于附加电阻的阻值是不变的，以是电流值仅取决于待测电阻阻值的大小。值得一提的是，兆欧表测得的是在额定电压浸染下的绝缘电阻值。万用表虽然也能测得数千欧的绝缘电阻值，但它所测得的绝缘电阻值，只能作为参考。由于万用表所利用的电池电压较低，绝缘材料在电压较低时不易击穿，而一样平常被丈量的电器线路和电器设备均要在较高电压下运行，以是，绝缘电阻只能采取兆欧表来丈量。
2.利用方法和把稳事变
(1)选择兆欧表。
选择兆欧表，应以所测电器设备的电压等级为依据。常日，额定电压在500V以下的电器设备，选用500V或1000V的兆欧表；额定电压在500V以上的电器设备，选用1000V或2500V的兆欧表。
电器设备究竟选用哪种电压等级的兆欧表来测定绝缘电阻，有关规程都有详细规定，按规定选用即可。必须指出，切不可任意选用电压过高的兆欧表，以免被测设备绝缘击穿造成事件。同样，也不得选用电压过低的兆欧表，否则无法测出被测工具在额定事情电压下的实际绝缘电阻值。
选择兆欧表量程的方法是：所选量程不宜过多的超出被测电器设备的绝缘电阻值，以免产生较大偏差。丈量低压电器设备的绝缘电阻时，一样平常可选用0～200MΩ档；丈量高压电器设备或电缆的绝缘电阻时，一样平常可选用0～250MΩ档。有些兆欧表的刻度不是从零开始，而是从1MΩ或2MΩ开始。这种兆欧表不宜用来丈量湿润环境中的低压电器设备的绝缘电阻。由于在湿润环境下电器设备的绝缘电阻值有可能小于1MΩ，丈量时在仪表上得不到读数，随意马虎误认为绝缘电阻值为零而得出错误结论。
(2)丈量前的准备。
①丈量前，应割断被测设备的电源，并进行充分放电(约需2～3s)，以确保人身和设备安全。
②擦拭被测设备的表面，使其保持清洁、干燥，以减小丈量偏差。
③将兆欧表放置平稳，并阔别带电导体和磁场，以免影响丈量的准确度。
④对有可能感应出高电压的设备，应采纳必要的方法。
⑤对兆欧表进行一次开路和短路实验，以检讨兆欧表是否良好。实验时，先将兆欧表“线路(L)”、“接地(E)”两端扭开路，摇动手柄，指针应指在“∞”位置；再将两端钮短接，缓慢摇动手柄，指针应指在“0”处。否则，表明兆欧表有故障，应进行检修。
(3)丈量方法及把稳事变。
①兆欧表接线柱与被测设备之间的连接导线，不可利用双股绝缘线、平行线或绞线，而应选用绝缘良好的单股铜线，并且两条丈量导线要分开连接，以免因绞线绝缘不良而引起丈量偏差。
②摇动手柄的速率应由慢逐渐加快，一样平常保持转速120r/min旁边为宜，在稳定转速下1min后即可读数。如果被测设备短路，指针摆到“0”，应立即停滞摇动手柄，以免烧坏仪表。
③兆欧表上有分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(G)”的三个端钮。丈量线路对地的绝缘电阻时，将被测线路接于L端钮上，E端钮与地线相接，(如图1-95所示)。丈量电动机定子绕组与机壳间的绝缘电阻时，将定子绕组接在L端钮上，机壳与E端钮连接；丈量电缆芯线对电缆绝缘保护层的绝缘电阻时，将L端钮与电缆芯线连接，E端钮与电缆绝缘保护层外表面连接，将电缆内层绝缘层表面接于保护环端钮G上。
④丈量电容器的绝缘电阻时应把稳，电容器的击穿电压必须大于兆欧表发电机的额定电压值。测试电容后，应先取下兆欧表表线再停滞摇动手柄，以免以充电的电容向兆欧表放电而破坏仪表。
⑤同杆架设的双回路架空线和双母线，当一起带电时，不得测试另一起的绝缘电阻，以防感应高压危害人身安全和破坏仪表。
⑥丈量时，所选用兆欧表的型号、电压值以及当时的景象、温度、湿度和测得的绝缘电阻值，都应详细记录下来，为下一步检修掩护供应准确依据。
⑦丈量事情一样平常由两人完成。丈量完毕，只有在兆欧表完备停滞迁徙改变和被测设备对地充分放电后，才能拆线。被测设备放电的方法是：用导线将测点与地(或设备外壳)短接2～3s。
前面先容了几种电工常用的和采油工有关的仪表，这里还要明确一下，仪表的掩护与保养要点；为使仪表处于良好的事情状态，能测试出准确可靠的数据，必须做到：搬运和利用电工仪表，应轻拿轻放，避免振动和撞击；接线端必须清洁，表笔引线是非要适当；仪表应存放于清洁、干燥、湿温度适当(温度10～30℃，相对湿度30%～80%)、无震撼、无强电磁场滋扰的环境中，并且不受阳光直接照射；由专人卖力保管；按有关规程规定，电工仪表应定期(一样平常每年一次)校验和调度，仪表的调度校验报告和有关记录资料应妥善保管，以便剖析比较；对电工仪表应定期进行擦拭，擦拭时禁止随便给仪表加注润滑油；电工仪表发生故障时，应送有关单位或由有履历的职员修理，不得乱拆卸。
