只管昶宝公司投产3年多来的生产设备增加了两倍多，他作为制造一部生技课课长，全面卖力的铝镁成型、ABB、CNC和镭切车间的设备管护事情却更轻松了。这是由于他的“独唱”变成了他所带出的维修团队的“合唱”；由于他“喜好做条记”，故障成了履历而变得可控。老本行由于新动力迈上了新台阶。
郑权（右）辅导技能员检修设备。受访者 供图
“老维修”2016年碰着了新设备。两台800吨冷室压铸机是他没打仗过的设备，用于生产铝、镁合金笔电机壳。压铸机供料管曾频发堵塞故障。“才打了10多片就堵，这弗成！
急着要产品，想方法弄，必须把事情做完。”堵塞是由于直式铜管的雾化效果不佳，致使半成品不能顺利脱开模具。鉴于此，他改进了可调节雾化量大小的管子，实现了自动调节生产不同型号笔电机壳所需的雾化量。
他针对压铸机附属设备的瑕疵进行了全面改进，泵浦和熔炉等更好地知足了生产所需。正是“搞懂为止”的坚忍执着、善思勤干，一步步彻底办理了一个个故障。在从安装调试到改进毛病的一年间，同事们评价他干事很卖力、不怕苦不怕累。
事后他在条记中写道：“通过对压铸机的学习，大胆对有些问题进行改进，取得了较好效果，提高了事情效率。”在设备技改中，他知悉了新设备还能做出其他产品的功能，“这可以让公司接更广泛的订单”。
在快捷维修巨宝公司某大型设备后，大伙认可了他的技艺。该设备内部的一根顶棒断了，常规维修是将设备大卸八块，耗时费力。他创造从一小孔可以瞥见顶棒断头，于是从小孔插入一根小管，在侧面点了一点焊，顶棒利索地被拖了出来。如今，他还常常与巨宝公司的同行们分享自己的维修履历。
郑权受访时接听了蒋贵春的设备故障报告电话：一台压铸机不能全自动了。听完详细描述后，故障的各类疑点浮现脑中：“换了板子没有？继电器型号对不对？”
蒋贵春是郑权培养的技能员。2015年初进公司时，重从未见过现有设备。“他话语少，肯做，有上进心。只要肯学，我请教。”现在蒋贵春还担当了班组长。“一个班的设备的所有非常他都能处理，可以打90分，只是看图纸、油路故障打消，还要学习。”“老维修”是重庆忠县人，兢兢业业于老本行的同时，为本地培养了一批得力的维修职员。他带出的维修团队有23人，本地人占到21人，像蒋贵春、孙川等一批技能员已成为维修骨干。
“我喜好做条记，什么故障、怎么打消、效果如何。”他将维修条记载入电脑，常与人分享。条记中这样写道：“如何迅速找出故障、隐患并及时打消和维修睦设备？要有高度的任务心，要努力节制机器设备数控、液压等等技能的事情事理。维修成型机七八年，只要多看多问、多记多思，就能逐步提高技能水准和维修能力。”
