答：办理办法：（1）掌握好反硝化条件，尽可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降落沉淀池的污泥层高度，使污泥在泥层的勾留韶光减少，可防止污泥缺氧；（3）条件许可的话（不影响缺氧区的缺氧环境）尽可能增加好氧区的溶解氧，使进入沉淀池的污泥不缺氧。上述第一条是为了使进入沉淀池的硝酸氮大大减少，不会发生严重的反硝化，后二条方法是纵然有大量硝酸氮进沉淀池，但由于不缺氧也就不易发生反硝化。
2、目前我厂处理规模为4万吨/日，有两个浓缩池，设计污泥量为5600kgDS/d，污泥负荷为50kgDS/m2•d。但因施工造成两个池的进泥和出泥不平衡且极不随意马虎调度。常常造成一池污泥过多发生厌氧并导致浓缩机负荷过高烧坏电机。
前段韶光，在一个浓缩池故障不能及时打消的情形下，采取单池运行，污泥量在4000kgDS/d旁边，污泥负荷为61kgDS/m2•d。在此负荷下运行，该池没有涌现因负荷过高而导致浓缩机故障。单池运行比双池运行管理大略且出泥稳定。试问，浓缩池的最高负荷可达多少。最佳的范围又是多少？
答：是管理不当造成的，二池的进泥量可以通过进泥阀调节的，如果象你所说的因施工问题二池进泥量不能调节，那浓缩池的出泥量总可以调节吧，进泥量大，又不能关小，就要增加出泥量，把出泥调节闸门开大，使池内污泥层低落，这样可减少浓缩污泥在池内的勾留韶光，以防污泥发酵。浓缩池还可以交替运行，运行管理中的调节手段是多方面的。至于浓缩池的负荷等与污泥含水率、性子等有关，各厂的情形都不同的。
3、MLSS可用悬浮物的方法测定吗？
答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，当然不能用悬浮物的方法测定，由于MLSS包括固定固体和挥发固体二类，固定固体是无机物，挥发固体是有机物+微生物，如果用悬浮物的方法测定。一些溶解性的有机物和游离细菌就流失落了。
4、在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm旁边的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV30迅速低落，处理效果损失，堆积污泥减薄肃清。周而复始，叨教其成因和掌握方法。
答：解释污泥已失落去活性，使ESS增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。从你所描述的征象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之最近确定，针对性采纳方法。
5、AB法A段如何掌握？是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗？SV30应掌握在多少？是5%-10%吗？
答：A段的回流比该当大一些，但也不能使污泥在一沉池的勾留韶光太短，虽然A段紧张是吸附为主，但也有一定的生物降解浸染的，生物降解大多在沉淀池内进行，只有将吸附在污泥表面的有机物降解，才能规复吸附能力。该当用MLSS来掌握，在污泥沉降性能稳定时也可用SV30，要根据实际情形定，沉降比5%-10%太低。
6、如果一家污水厂运行一两年处理效果没达到较佳状态，那是不是该当考虑重新培菌（换泥）？换泥跟开始时的培菌有什么不一样呢？
答：不用换！
如果运行条件不变，换了也会一样的，纵然你用上风菌种投加也没用，只能坚持一段韶光，主要的是掌握好运行条件，如果是设计上的的问题要及时整改。
7、我调试的是工业废水。工艺为水解+厌氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安装问题，曝气池布气不屈均（圆形曝气头曝气），每个曝气器处，均有一个类似喷泉高下翻滚（直径1m旁边），曝气不均，对处理效果有多大影响？还创造曝气区填料挂膜较少，镜检有大的后生动物，没有创造其它生物，填料生物膜表面为淡黄色，曝气区外的生物膜厚达3cm，能给我解示一下吗？
答：你所说的情形不能说是曝气不均，是正常征象。还有你说生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆盖就很好了，至于说曝气区外的生物膜厚达3cm便是严重结球了，要采纳方法，如用大宇量冲刷和厌氧脱膜等方法。
8、叨教有关打仗氧化池的下例问题。
（1）打仗氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少韶光？
（2）当打仗氧化池处理能力低落时，要不要投加营养？
（3）对付泡沫，加石油消泡你认为有效吗，若有效常日要加多少？
答：三个问题回答如下：
（1）打仗氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，要防止这样的情形涌现；
（2）打仗氧化池处理能力的低落应从多成分考虑，个中生物膜的厚度掌握很主要，膜太厚会严重影响处理能力，还要把稳池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形；
（3）化学性泡沫用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞许用石油之类的方法消泡。
9、本厂近一周的进水、出水及生化池各数据均匀如下：
进水：BOD：253；COD：810；PH：7.9；SS：286；色度：32倍；氨氮：28；总氮：64；总磷：6.0；
出水：BOD：4.8；COD：74；PH：8.1；SS：12；色度：8倍；氨氮：7.6；总氮：22.8；总磷：1.02；
生化池：MLSS：4200；MLVSS：2340；SV%：47.2；污泥指数：118.9；泥龄是35天。
采取的是改良型活性污泥法处理工艺，目前的进水大约只有2.5万吨/天（设计是5万吨），80%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是曝气沉砂池-后生化池-后二沉池，没有设置打仗池与水解池。生化池是鼓风机供气，深水转碟曝气，连续进水时溶解氧达不到1mg/L，停滞进水后溶解氧缓慢上升至4-5mg/L旁边。进水的严重超标及构筑物的毛病，导致了生化池的负荷很高，且污泥浓缩池很小(180立方)，有相称部分剩余污泥重回到进水泵房去。
现在碰到的问题是：（1）二沉池在进水后常常创造有活性污泥悬浮颗粒，是静沉韶光不敷还是难以沉淀？
（2）三个二沉池均创造聚拢的红虫（水蚤），水蚤彷佛是处理水质好的表现，是不是由于污泥浓度高导致大量繁殖？
（3）二沉池有时创造有薄薄的一层飘泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝气不敷？还是污泥回流不及时？
（4）二沉池三角堰板上随意马虎青苔或是藻类滋长，有什么方法战胜？
（5）我认为污泥已老化严重，要将MLSS控低为3000-3500之间或更低些，增加剩余污泥排放量，降落泥龄，这样生化池的耐冲击会不会低落？出水水质会不会上扬？
答：污泥是有些老化，但不算很严重，泥龄已达35天，按此推算，污泥负荷不到0.03。掌握目前污泥浓度的2/3就足够了，该当逐渐减少污泥浓度，水蚤对出水没影响，剖析取样时不要取到水蚤。还要把稳沉淀池泥层掌握，二沉池三角堰板上青苔和藻类只能人工打消。
10、我们是石油化工废水两级生化处理，一级是圆形完备稠浊式曝气池，二级是推流曝气池，一级DO0.2mg/L，二级DO5.0mg/L。这段韶光一级生化进水PH8.0，出水6.5，二级生化后PH5.78，超出指标6-9的范围，这是怎么回事？
答：一级DO低很正常，由于污泥负荷高，一级pH低落的缘故原由可能是负荷太高发生酸化，二级出水pH低落可能是硝化反应花费碱度造成的。由于你先容得太大略，我也只能大略剖析和推断
11、氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和担保足够的回流，回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流？我现在调试氨纶废水，原来设计回流好氧池出水，可实际上是，若回流量达一倍时，就不能担保前边缺氧池的厌氧环境，我师傅说好氧池溶解氧掌握在1mg/L旁边会好些，这样说是否对？
答：根据你先容的该当是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时，就不能担保前边的缺氧池的厌氧环境的话欠妥，缺氧区不即是厌氧，DO小于0.5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧掌握在1mg/L旁边也是有道理的，这样可防止缺氧区DO大于0.5mg/L。
如果好氧区DO在1旁边，出水回流量在一倍时，缺氧区DO仍大于0.5mg/L时，不能再降落好氧区的溶解氧，也不要随意减少出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此时可在不影响二沉池泥水分离效果的条件下，减少二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二沉池内的勾留韶光增加，使之处于毛病氧或无氧状态，这样也有利于避免缺氧区DO上升。
二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量，由于在二沉池内泥层升高的情形下，污泥在泥层中的浓缩韶光长了，这种情形下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。如果是打仗氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我不附和用前置反硝化。由于出水回流的能耗大，回流量大哀求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法欠妥，但明白你的意思。
12、（1）最近车间试车，造成进水很不正常。昨天COD有6000，而设计只有600。该当采纳那些方法，使出水尽快规复正常？
（2）最近空压机房的风压有8公斤，而又没装减压阀，他们阐明曝气管的流量阀一样可掌握压力。叨教一下，是不是风压过高造成的曝气不均？
答：进水COD大于设计值的十倍是无法达标的，应增加供氧量，减少排泥量或不排泥，目的便是掌握好污泥负荷和供氧量。但要把稳：减少排泥量或不排泥是暂时的，当经由一个反应时断后（至少半天）就该当加大排泥量。
上述方法的目的是先让污泥与高浓度污水稠浊、吸附，经由一段韶光后，部分有机物降解，但仍有大部分有机物吸附在污泥上，让其随污泥而排出系统，这样可使系统尽快规复正常，由于这样高浓度的废水一样平常不会特续很永劫光的。风压达8公斤是肯定弗成的。
13、活性污泥法处理鱼类加工废水，生化部分分三个格池串联进行，现在第二、第三生化池涌现了大量的泡沫，而第生平化池中没有泡沫；起初以为是洗涤剂泡沫，但是最近在洗涤剂高峰时，将水外排，已经有四五天了，依旧没有好转而且有增多的迹象，这是什么缘故原由，怎么办理？
答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在进水含油脂、负荷低的后段易繁殖。这类泡沫很难用水喷淋肃清，只能人工打消或让部分原水直接超越至后面生化池，可在一定程度上压抑若卡氏菌繁殖。
14、老装置改造用来处理氨氮废水。采打水解+厌氧+两级好氧（打仗氧化工艺）。污水回流到水解池，污泥回流到厌氧池（缺氧池），如果加大回流，水解池污泥流失落很快（水解池由黑变清），并且后面的厌氧池溶解氧可达0.7。
为此考试测验沉淀池底部回流（通过放空管回流），由于回流量限定，氨氮的去除率不理想。叨教：前置反硝化工艺，常日是回流的是好氧池出水还是沉淀池出水？
答：该当是二级好氧池的出水回流至缺氧区，而不是回流至水解池和厌氧池。可能是你没完备先容清楚，总觉得这工艺有问题，水解池便是酸化池，紧张是通过水解酸化提高废水的可生化性，该当先理解一下硝化效果是否好，再考虑反硝化问题，还有你说的沉淀池是否是末了的沉淀池（沉淀好氧池脱落的生物膜用）？厌氧池后是否有沉淀池？我觉得除了设计问题，还有运行管理问题。
15、现在用SBR工艺处理医院污水，目前已经投放生活污水和回流污泥（经由带式污泥机出来的污泥1000斤），在鼓风的时候就在十分钟旁边涌现大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是进水量大和浓度高呢？下步事情须要什么准备？微生物若何培养得更好？如何去掌握鼓风韶光？涌现这样的问题如何去办理？
答：如用脱水污泥作污泥培养接种用，投加量至少要有效池容的3%，还有营养方面的哀求，接种污泥投加量太少了，至于涌现泡沫很正常的，污泥形成后会大大减少或消逝的。后面的问题是详细的运行掌握问题，这里不展开先容了。
16、我们厂采取厌氧-水解-一级好氧打仗氧化-二级好氧打仗氧化工艺。进水COD在1000mg/L以下；进水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮无法达标，如何办理？
答：你们的工艺应改变，这样是无法达标的，进水氨氮50mg/L（总氮还要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不必用厌氧，可将厌氧池和水解池都改成好氧池(打仗氧化)，反硝化池不必另设，只要将目前的第一级好氧打仗氧化池的溶解氧掌握在0.5以下就可（是假设水解池和厌氧池都改成好氧池的情形下），由于还不理解各方面的详细情形，只是初步的想法。
17、为什么你说“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？
答：由于这样的B/C比的污水可生化性还可以，污水中不可生化物质在此比值下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通过剩余污泥排放而去除并使出水达标。还要解释的是所谓不可生化的有机物，个中一部分还是可以降解的，只是生化过程需较长。我说不必酸化并不是酸化效果不好，而是从投资、占地等经济角度考虑。
18、CAST工艺处理城市污水，BOD在80旁边，MLSS在4000mg/L旁边，目前DO在反应时掌握在1.0~3.0，有时DO会超过3.0。现在污泥灰份较高，在规复时应详细把稳那些方面，大致掌握参数是多少？以上的参数有什么欠妥？
答：根据所先容的情形，可能是污泥负荷过低引起污泥老化，该当增加排泥量，减少至选择池的回流量，减少曝气韶光。
19、废水硫化物高若用湿式氧化法，假如天生硫酸怎么办？这样对管壁有堕落浸染，可能造成管壁塌陷，是否让硫化物沉淀较好？
答：不存在你说的问题。用湿式氧化法硫化物被氧化成硫酸盐，当然也会有一部分未完备氧化的硫代硫酸盐。
20、所加的干污泥量与什么有直接的关系，初次培养该当加多少？
答：接种培养法要多少泥只能是大概的范围，关键还是要履历，否则接种的泥最多也没用。
我曾在这里看到一个贴子，这个单位直接将附近同类厂的化工废水装置的活性污泥进行移植培养和驯化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥运输用度，可培养驯化近一个月仍失落败，这便是培养和驯化过程的掌握不当造成的。
21、我们采取A2O工艺，现在总磷去除还可以，但是氨氮一贯没降落，调试已经有三个月了，我曾经看到过一篇文章说不用内回流也可以降氨氮，而我们的内回流不好掌握，险些没有，不知道要怎么做才能降落氨氮？
答：根据你说的情形出水氨氮高于进水与没有回流无关的，紧张还是反应韶光不足，估计这类废水有机氮较高，由于硝化韶光不足，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，还要确认硝化的基本条件是否掌握好。
22、打仗氧化妆置生物膜培养过程中创造生物膜形成后又会脱落，如何办理和避免呢？
答：生物膜形成而大部分又脱落是很正常的征象，一样平常脱掉队第二次或第三次重新形成后才算是挂膜成功，也便是说第一次生物膜形成不能算挂膜成功，如果第一次挂膜后不大量脱落是有时的，经一、二次脱掉队才形成才是一定的，大多数情形下是这样的。
23、腈纶废水较难处理，用什么处理工艺得当？
答：腈纶废水的可生化性较差，含有大量低聚物和SCN等无机性COD，以是先要预处理，如中和，混凝，然后用生化处理，生化处理建议用生物膜法，前面要有酸化工序。
24、打仗氧化池是否用按填料空隙率打算水力勾留韶光？如何打算？
答：按填料空隙率打算水力勾留韶光是没意义的，也算不准，该当是容积负荷和污水在生化池的勾留韶光。
25、水解酸化阶段会不会涌现COD升高征象呢？我的意思是，大分子水解为小分子，原来水中有些大分子无法被重铬酸钾氧化，而水解后却可以。我做的是垃圾渗滤液。
答：确实有可能原来不能被重铬酸钾氧化的大分子有机物通过水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD还是不会升高的，情由是：
（1）重铬酸钾法测定COD时，有硫酸银作催化剂，可氧化95%以上的有机物；
（2）水解酸化过程中COD也会去除一部分的，去除率肯定高于前面说的不能被重铬酸钾氧化的那些物质。
26、（1）我们用蒸馏滴定法测氨氮时，馏出液呈现黄色，影响滴定终点，不知道是为什么，怎么避免或者打消滋扰。
（2）好氧污泥浓度的测定时，是取10ml沉淀了半小时的污泥，还是取10ml水和污泥的稠浊物沉淀后测定。好氧污泥浓度一样平常掌握在多少是正常的。
（3）水解酸化池的污泥浓度一样平常是多少为正常的。
答：浓度高要稀释后用比色法测定。如果加入显色剂后仍有黄色，解释氨氮浓度很低（只是预测）。污泥浓度测定要用100ml稠浊液在量筒沉降后的污泥来测定，污泥浓度掌握的范围要根据装置的实际污泥负荷来定，不能一概而论的。
27．问：在春节期间，卡鲁塞尔2000怎么运行（春节一些人回家，没有倒班）？
答：只要污水不断人就不能安歇，所谓的周末运行模式靠不住的。
28、我厂的UNITANK系统其主体为三格池构造（三个池可分为左边池、中池、右边池），三池之间为连通形式，每池设有曝气系统，采取机器表面曝气，并配有搅拌，外侧两边池设出水堰以及污泥排放装置，两池交替作为曝气和沉淀池，污水可进人三池中的任何一个。现工艺运行分两个主体运行阶段，第一主体阶段运行步骤如下：
（1）污水前辈入左边池，同时左边池进行厌氧搅拌，搅拌韶光为1小时。中池好氧曝气，右边池做沉淀池出水。
（2）污水连续进入左边池，左边池停滞搅拌，进行好氧曝气，曝气韶光为3.5小时。中池始终好氧曝气，右边池还做沉淀池出水。
（3）左边池停滞曝气，静沉，静沉韶光为1小时。污水由进左边池改进中间池。中池始终好氧曝气，右边池还出水。第一个主体运行阶段（共6小时）结束后，通过一个短暂的过渡段（0.5小时反冲洗），即进入第二个主体运行阶段。第二个主体运行阶段过程改为污水从右边池进入系统，稠浊液通过中间池再进入作为沉淀池的左边池，水流方向相反，操作过程相同。以上工艺在我厂已运行两年，我认为该工艺在脱磷除氮方面存在着一些漏洞，即在各个主体阶段沉淀池排出的水没有经由一个完全的厌氧—好氧过程，排出的水实在以好氧水为主。
另一方面我觉的现工艺在厌氧—好氧段韶光分配不合理，好氧段韶光过长。对此，我提出了一些建议，以第一主体阶段为例：污水前辈入左边池进行厌氧搅拌，厌氧搅拌一段韶光后污水改进入中间池，左边池停滞厌氧搅拌改好氧曝气，这样左边池就好象被“锁定”一样，能尽可能完成硝化反应。其后左侧池停滞曝气，作为沉淀池。然后进入第二个主体运行阶段，污水流动方向由右向左，运行过程相同。
建议提出往后我们也实践了一段韶光，在实践过程中我们碰到了这样一个问题，便是个中一边池被“锁定”曝气、而中池改进水往后，中池的污泥就始终推流到另一做沉淀池的边池，结果中池的污泥浓度极低，而沉淀池的边池污泥浓度很高，造成“泛泥”和磷的二次开释。对付上述描述的一些情形，想请教下面问题：
（1）我的建议对我厂现行的工艺合理吗？（2）建议中能办理中池大量推泥的弊端吗？（3）我厂现行的工艺厌氧—好氧段韶光分配合理吗？
答：三个问题回答如下：
（1）你的建议好比今的运行模式合理。但要作些调度，即在锁定左池的条件下，延长左池进水的韶光，相应减少中间池进水的韶光，这样更合理，情由从下条可知。
（2）左池进水的韶光增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比调度前的多，可以使中池进水韶光结束时的污泥浓度好比今的运行模式多。
（3）至于厌氧好氧的韶光是要根据脱氮除磷效果要通过试凑来定的。无论左池和中池进水韶光如何调节，二池总的进水韶光是不变的，中池进水韶光增加而左池进水韶光减少，推到右池的流量是一样的，但流过去的污泥绝对量会减少。当然各池的污泥浓度不可能平衡，这是交替式曝气池的特点。
至于要缩短周期的韶光是不对的，对付设有厌氧段的工艺，如果缩短周期韶光，由于边池出水前的预沉淀韶光不能缩短，以是每周期中的好氧和厌氧韶光就不足了，纵然不考虑除磷，要缩短周期，也要在污泥的沉降性能好的情形下，这样才能减少预沉淀的韶光，而担保生化该当阶段的韶光。还要解释的是UNITANK工艺对脱氮除磷有一定的局限性，除磷会制约脱氮效果。
29、微生物镜检时若何计数？我用的是10×的物镜，16×的目镜，即总放大倍数为160倍，在总放大倍数160倍下的一个视野看到3个钟虫，那在1平方厘米中有多少钟虫？
答：该当用100倍，即目镜和物镜都是10倍，来不雅观察原生动物和后生动物，并计数，丝状菌的丰度100倍也可大致看清，污泥构造和游离细菌的密度不雅观察400倍较得当。计数方法是：先确定每毫升曝气池稠浊液共有几滴（假定每毫升有20滴），取一滴稠浊液于载玻片上，小心盖上盖玻片，然后在100倍下将所有泥样都看一边，记好各种原生动物和后生动物的数量，然后再不雅观察其它内容。
30、处理的是造纸废水（麦草制浆），采取卡鲁塞尔氧化沟，但现在氧化沟的污泥沉淀性很不好，SV30很差，这是何缘故原由造成的？
答：造成缘故原由可能是由于为了知足供氧量，不得不使曝气机高速运行，把污泥打碎而使沉降性能更差。这类废水适宜鼓风曝气法，采取推流式，目前的办法是尽可能避免曝气机永劫光高速运行，掌握污泥浓度，回流比尽可能小，以避免沉淀池上升流速过快。
31、我认为三槽式氧化沟侧沟排泥有它的优点，但同时又由它的致命缺陷，即像SBR工艺一样会形成排泥漏斗，造成初期排泥的浓度高而后期排泥的浓度非常低。从而造成对后续的污泥处理工艺的不利，而且造成掌握系统繁芜，要借助不可靠的仪表或增加工人的劳动强度来完成。
答：这是完备可避免的，边沟排泥并不是任何韶光都可排的，如果在A阶段从曝气边沟排泥也不可能涌现这情形。污泥沉降性能好的也不一定要则沟排泥，该当根据各装置的详细情形来定，至于运行管理要方便，当然要有可靠的掌握系统，目前的掌握系统该当算是大略、成熟的，当然自控系统出问题，用人工掌握是很未便利，这也是三槽式氧化沟的弱点之一。
32、三槽式氧化沟是如何交替排泥的？是实测曝气池污泥浓度进行切换还是根据进水浓度预测切换？
答：可在A、D的起始阶段从曝气侧沟排泥，此时曝气沟内的污泥浓度也较高，在排泥过程中，一部分被污泥吸附的物质可随污泥一起排出，也可减轻此后反应该阶段的处理负荷，总之，排泥办法和排泥韶光需根据运行周期的韶光、污泥沉降性能等综合考虑，不能一成不变，交替排泥模式需由单独的掌握系统来掌握，现有三槽式氧化沟的掌握程序无法知足这方面哀求的。
33、三槽式氧化沟运行模式如何编程？如何确定各阶段的运行韶光？
答：由于一个运行周期内的前3个运行阶段与后3个运行阶段的运行状态相同，设定时仅考虑前三个阶段就可。
如：A、B、C三阶段的总韶光为4小时，应先确定C阶段的韶光，这个阶段以沉淀为主，如果停滞曝气后将作沉淀用的侧沟的稠浊液在1小时内能使泥水分离完备，则C阶段的韶光就定为1小时；
A阶段是生化反应的紧张时段，其运行韶光应大大长于B阶段，经A阶段运行后，大部分生化浸染已大部分完成；
B阶段是A阶段向C阶段的过渡阶段，此时，废水进入中沟，经生化处理后流向另一沉淀沟，曝气侧沟在不进废水的情形下连续曝气，使沟内尚未降解的物质进一步转化，以是B阶段的韶光较短。要根据不同的情形来采取相应的运行模式，如当污泥沉降性能差时，该当适当增加C阶段的韶光，相应减少A、B阶段的韶光，必要时可在C和D之间设一个过渡阶段。
34、我单位采取卡鲁塞尔氧化沟2000型工艺的城市污水处理厂，规模8万吨/天。运行中NH3-N去除不理想，2月份进水NH3-N均匀为32.35mg/L，出水为25.99mg/L，是否提高好氧区的DO值，就能降落NH3-N值？
答：可提高好氧区的溶解氧，同时将内回流闸门开大，这样使反硝化区的缺氧部分容积减少，可在一定程度长进步硝化效果，此外还要考虑碱度是否够等成分。
35、卡鲁塞尔氧化沟的水力设计目前在海内还是一个尚未充分磋商的课题。我想紧张缘故原由是个中涉及到方方面面的成分：
如机器设备（特殊是表曝机）的机器和水力性能（如曝气叶轮形状、转速、浸没深度等）及其运转中输入水中的能量（该能量在充氧、推动和搅拌上还存在着一个分配关系)；还有氧化沟详细的支配形式和沟体设计如渠长、宽和水深、导流墙的位置、形状、是否偏幸设置等。
将所有这些成分（可能还有上面没有提到的）综合起来，才能得出卡鲁塞尔氧化沟中的详细水流形态和有关参数（如流线、湍流程度、断面流速分布及均匀流速等）。由于此问题非常繁芜，不知对卡鲁塞尔水力设计方面有何建议？
答：实在也没这么繁芜，氧化沟内的流速与水力勾留韶光或是氧化沟的容积没有什么定性关系，氧化沟内的流速是掌握沟内不沉淀为准，不宜过大，流速太小会使污泥下沉，是通过水下推进器或表曝机来完成的，只是完成流速的设备要根据与池深、池长等来定，不同厂家的设备选型也不尽相同。
36、能否奉告三沟式氧化沟运行管理中的把稳事变以及他的局限性。
答：需把稳的事变很多，首先要根据实际情形确定好运行周期的韶光，然后确定周期内各运行阶段的韶光。
运行阶段应先确定C阶段段韶光，由于C阶段是泥水分离韶光。还要调度好转刷的浸没深度，使其具有很好的充氧能力和稠浊推动力，池内的所有转刷的浸没深度要同等。转刷的浸没深度应在静止状态下通过出水堰门来调节，即在氧化沟进水而不曝气的状态下用出水堰门的升降来调节，当转刷处于得当的浸没深度时，出水堰门的开度即为转刷运行时的开启限位。
二条侧沟的所有出水堰门开启状态下的限位该当基本相同。该当根据废水的特性和本装置的实际情形，通过试运行来确定日常运行的最佳模式并输入可控编程器，进走运行掌握。
当涌现非常情形时该当及时调度运行模式，如：因污泥沉降性能差而造成沉淀沟泥水分离困难使出水带泥时，该当增加C阶段的韶光，相应减少其它阶段的韶光。二条侧沟出水堰的开闭状态是根据设定的工艺哀求自控的，半个周期二条侧沟的切换中，在预设定时，原出水沟的堰门应在另一预沉沟的出水堰门全部都开启后再关闭，以防原预沉沟在出水的初始韶光漂泥。
自控系统涌现问题时，可通过手动掌握来运行。手动掌握时，各设备的开闭韶光和顺序该当严格按运行模式进行，并与自动掌握程序相同。污泥负荷和泥龄的打算中的生化部分容积可将氧化沟总容积总生化韶光与总水力勾留韶光之比。
37、我公司污水处理站已经运行了近六年，近两个月发生的污泥膨胀一贯无法有效的掌握，工艺为ICEAS，沉降比为60到90多，但是丝状菌一样平常，曝气韶光一样平常根据水中溶解氧量来掌握，达到5.0到5.6停滞曝气；我公司的紧张污染物为乙醇，时常会造成瞬时冲击，请给予见地？
答：这类水很随意马虎引起膨胀，由于可溶解有机物高，N、P不敷要投加。
38、我厂有两条卡鲁塞尔氧化沟，设计日处理量8万吨，现在只运行了一组系统，日处理量4万吨，年后将启用第二组系统，用一号系统的污泥对二号系统进行污泥培养，请说说详细如何操作？
答：现在已有一组在运行就不用培养了，可在另一组投运前多积累一些污泥引入就可
39、请从实用性角度谈谈对污水处理行业的自控技能的意见，比如说是卡鲁塞尔工艺呢？
答：生化处理工艺办法很多的，要看什么工艺，如果是传统鼓风曝气活性污泥法，就没必要自控，只要有液位保护掌握和泵等设备的手动遥控掌握就可。
卡鲁塞尔氧化沟用自掌握当然好，如果有水下推进器，用保护掌握就可，如果没有水下推进器，最好用运行掌握。我这里说的保护掌握便是掌握系统（如PLC）根据设定的溶解氧范围，通过曝气机的开停和转速使溶解氧掌握在哀求的范围内。运行掌握就不同，除了前面的哀求外，还要考虑在曝气机慢速运行或只有个别曝气机运行时，防止污泥下沉，即在曝气机的总体运行状态只知足DO的掌握，而不能知足泥水混和时能自动调控。
40、我们现在是检测2个池，1号是有种泥接种的，但是1个月下来镜检时只创造大量草履虫，创造钟虫的几率基本没有，最多再加上几条线形虫；
我们2号是没加种泥，然后进水曝气，一个月后镜检时创造了大量钟虫和一些草履虫等其他细菌，但是2个池的污泥含量都很少。
叨教现在怎么培养1号池的细菌，怎么增加污泥含量？还有便是曝气池里的溶解氧很高，一样平常都再9-11之间，6以下的很少，难得涌现几次，我们鼓风机已经时开的最小了，而2号池的溶解氧更高，一样平常都在10－12之间。
答：二池的情形类似，是营养不敷和曝气过度引起的，污泥处于不断增长又在不断自身氧化的状态，以是要严格掌握曝气韶光，如果无法增加污泥量，只能采取间断曝气，还有营养比的掌握等问题也要把稳。
来源：污水处理助手
