北极星大气网讯:我公司水泥立磨生产线配置的大型袋除尘器型号为 LPF96-4×22，净过滤面积 13 416m²，处理风量700 000m³/h，总过滤面积 13 728m²，上箱 体总尺寸宽14.08m，长 26.92m。 由于是从其他公司拆下来的，经由安装公司的安装复位，在投入利用初期恰逢进入雨季，上箱体存在问题导致袋除尘器下的斜槽堵塞，并且除尘器本体压差变大， 多次导致立磨振动大跳停，已制约了水泥立磨主机的正常生产。
1 存在问题的剖析
大型袋除尘器的制作，一样平常是由利用厂家按照设计图纸现场制作的，即便是在制造厂家制作也是分片或分段制作运至现场后拼接成型。 但是拆卸的就不同，只能按照现场原来焊接的部位结合实际运输的须要，按照安装的相反顺序进行拆卸的，况且受现场园地的限定等诸多成分的制约，对较大的部件没有加装工艺支撑，加之原设计的板材选型薄（仅 4mm），经由几次的装卸吊运，到厂后变形征象相称严重；吊装就位焊接时虽严格掌握钢板的变形量并及时校验尺寸，但部件的接头处无法担保按设计尺寸，且上箱体斜度较小，设计长度方向 26 920mm，高度 40mm，斜度约为0.1°,重新安装后已丈量不出来。
试生产时恰逢雨季，停机时遇强对流景象，大雨从上箱体顶四周流下进入保温棉内，并通过保温棉流到除尘器锥体下部，渗入运送斜槽内。留存在上箱体的积水被负压通过检修门吸入袋室内造成糊袋，导致除尘器压差变大，通过理解，原除尘器也是露天安置，也存在漏水问题。经由对现场仔细不雅观察，确认出关键成分是检修门漏气和上箱体变形以及未设计防雨檐所致，改造前的构造见图 1。 检修门设计的内衬钢板厚度较薄，且焊点已被锈蚀，夹层内的保温棉脱落，检修门的整体向下凹进变形，密封条已老化或缺失落。
2 改造方法
1）购进宽 200mm 厚度 4mm 的钢带，一边焊接在上箱体距顶 30mm 处，并且哀求另一边搭接在箱体外保温的彩板上，沿全体除尘器的上箱体四周施焊，焊缝哀求气密性焊接，并作防锈处理。
2）将部分检修门的密封材料改换，并加高部分门框，修复变形的检修门，同时作防锈处理，避免雨水存积多时沿检修门四周吸入雨水，改造后构造见图 2。
3 改造后效果和体会
我公司通过对大型袋除尘器上箱体的改进，上箱体检修门和外保温棉内进水并流入下部斜槽内导致堵料的问题得到管理；大型袋除尘器的本体压差除偶尔受脉冲供气压力颠簸的影响外，均保持在正惯例模内。通过几次下大雨不雅观察，该除尘器运行正常，没有影响水泥立磨的正常生产，改进达到了预期效果。大型袋除尘器全部在露天安装，设计时首先必须担保其上箱体有一定的防水斜度，使全体箱体的外保温材料不被雨水浸湿，雨季时能使雨水顺利流下。再者上箱体检修门除考虑其构造强度外还必须提高其加工精度和密封条的耐温性，担保有较好的气密性，这是设计上箱体和日常利用中不容忽略的关键成分。
作者单位：卫辉市天瑞水泥有限公司
原标题:大型袋除尘器上箱体处漏水问题剖析和改进方法
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