就在几天前,五千万粒盐酸二甲双胍药片从富康集团装车发往上海信谊天平药业有限公司,作为受托生产企业,富康每年会为其生产18亿药片。
盐酸二甲双胍是利用最广泛的口服抗糖尿病药物,富康能够稳居该药物环球产销量“龙头老大”,受益于布局了百口当链,从贺兰山下的石灰石变成盐酸二甲双胍药片,这个中层层工序,富康做到了“一链搞定”。
通过延伸链条,企业办理了原材料“卡脖子”难题,既得到了吹糠见米的经济效益,又为持续发展积蓄澎湃动能。

在寿光,鲁丽绿色高端家居一体化项目实现了“从一棵树到一个家”,丹河举动步伐蔬菜标准化生产示范园实现了“从一颗种子到一桌美食”,巨能金玉米生物基新材料项目实现了从“一颗玉米到一粒生物基可降解材料”……百口当链的上风在这里发挥得淋漓尽致。

石头到药片木头到家具寿光一年孵化五条全家当链掘金新蓝海 汽车知识

向上延伸家当链办理原材料卡脖难题,一年节约本钱一个多亿

走进富康集团展厅,一楼陈设着多个品牌的盐酸二甲双胍药片,虽然品牌不同,但是它们均来自富康的生产线。
作为环球最大的盐酸二甲双胍产销企业,富康为国内外二十多家药企受托生产这种药片。

我们富康集团成立于1993年,那时候叫寿光制药厂,2004年开始做盐酸二甲双胍质料药。
”富康集团副总裁、工会主席李健说,生产盐酸二甲双胍的主质料为双氰胺,1吨二甲双胍质料药花费750千克双氰胺,占二甲双胍生产本钱超过60%,而且双氰胺的紧张产地是宁夏地区,市场价格颠簸很大。
为打破该瓶颈,完善盐酸二甲双胍的家当链,富康集团开始“动心思”将家当链往上游延伸,自己生产双氰胺。

双氰胺是由石灰石生产的。
从环球来看,贺兰山的石灰石碳酸钙含量高、镁离子含量低,是生产双氰胺的最优质质料。
“我们公司于2021年3月在内蒙古阿拉善盟布局建立了环球最大的双氰胺生产基地,并于当年10月份建成投产,彻底办理了原材料‘卡脖子’难题。
”李健说,用自己公司生产的双氰胺制作盐酸二甲双胍质料药要“省”得多,均匀一吨双氰胺能节省用度一万元,而公司每年要用掉一万多吨,这样算下来,一年下来能省下一亿多本钱。

如今这个双氰胺生产基地一年能产两万五千吨双氰胺,富康除了留下一万多吨自用,余下的一万多吨全部流入市场,这又是一笔不小的增收。
“我们这个基地设计产能是五万吨,也便是说现在只用了一半产能,后面还会有更大的发展空间。
”李健说,有了这个双氰胺生产基地,就即是是将盐酸二甲双胍这条家当链的上半部分全部补齐了,在上游建立了家当的主导上风。

上游的家当链补全了,富康又费尽心机向下贱延链。
同样是在2021年,富康拿到了盐酸二甲双胍片生产批文,公司将质料药做成可服用药片后直接进入市场。
自此之后,富康形成了“从一块石头到一粒药片”的百口当链,从贺兰山买来石灰石,加工成电石,再到提取双氰胺加工成二甲双胍质料药,末了生产成片剂,期间的家当链代价提升了近万倍。
李健列了一个大略的“价格表”,从里面不丢脸出利润空间之大:一吨石灰石的价格是70元,一吨电石的价格是7000元,一吨双氰胺的价格是30000元,一吨盐酸二甲双胍质料药的价格是100000元,一吨盐酸二甲双胍成片剂的价格是600000元。

“这也是环球最完全的一套二甲双胍家当链,这样我们公司就有了更强的实力与国际制药企业进行竞争。
”李健说,目前环球一年盐酸二甲双胍质料药的总用量是7万吨,富康的年产量是2万吨旁边,占了环球总用量的30%多,成为该产品国内外产销第一的供应商。
富康集团与上药集团展开互助后,2021年6月,上药集团将盐酸二甲双胍片药文批号由上海转到山东,这是药品同等性评价履行以来,上海跨省委托的第一个药号、山东跨省受托的第一个药号、全国第一个登记备案的跨省互助品种。

只闻机器响不见工人忙,一条流水线下来用不到十个人

人工智能与大数据时期到来,工业互联网、大数据科技等当代前沿技能在医药家当的发展中发挥至关主要的浸染,全机器化作业是不得不修的“作业”。
走进富康集团的生产车间,全自动生产线已经充分利用于各个制药环节之中,“机器换人”在这里已经实现。

在富康的生产车间内,隔着玻璃可以看到从盐酸二甲双胍质料药到做成药片,然后装瓶、装盒、塑封、装箱的全部过程,整道生产工序加起来,用到的工人也不超过十位,而他们的紧张事情内容便是站在那里“监督”设备,如果哪个环节稍有偏差,可以及时调度一下。

“我们的生产线以海内前沿的制造技能贯穿生产全过程,引进全自动电子数粒瓶装线、连续式装盒机、高速压片机等国际前辈生产设备,部分工序实现无人化运转。
”李健说,智能制造、自动扮装备技能提升后,生产效率提升了近十倍,如今一天下来,一天流水线就能生产15万瓶。

通过补百口当链降落本钱提升价格竞争力、通过自动化改造增强生产效率,如今的富康单单在盐酸二甲双胍这一类药品上,就得到了巨大市场潜力。
当然,盐酸二甲双胍只是富康集团浩瀚“明星产品”中的个中一个,作为国家重点高新技能企业,目前该公司紧张从事医药制剂、化学质料药、热敏新材料等六大板块六十多个产品的研发、生产和发卖。
主导产品盐酸二甲双胍、甲氧苄啶、奥美拉唑的产销量居环球第一,氯氮平、新诺明、FB2C等产品产销量居全国第一。
自主研发的国家级新药氯氮平分散片和曲司氯铵胶囊已上市发卖,补充了海内空缺。

在不久前召开的寿光市家当强市计策誓师动员大会上,寿光市委布告赵绪春指出,家当强要强在链条的集群集聚上,家当只有集群集聚,才能形成竞争上风和规模效益。
要深入履行家当根本再造工程,推进家当迭代升级,增强百口当链把控力和竞争力,全力构建高端、生态、闭环的家当链条。
“未来,我们集团还会持续向医药家当代价链高端迈进,强势推进新旧动能转换。
”李健说,“以创新驱动核心竞争力”依旧会是企业未来几年的努力方向。

“从一棵树到一个家”百口当链让传统木业涅槃,家当园开到省外去

在寿光,向百口当链要经济效益的企业不在少数,鲁丽木业也是个中范例代表。

6月8日,鲁丽集团——江西鲁丽绿色新材料家当园举行盛大开工仪式。
该家当园将打造集材料加工、家具制造、五金及机器智能制造、清洁能源及物流配套做事即是一体的百口当链当代化家居科技家当园。
一期将培植年产160万立方米定向构造板(OSB/PB)、年产30万立方米集成材,年产60万立方米原木加工及烘干三个项目,发挥当地竹木资源上风,采取国外顶尖设备,打造百口当链产品体系。

“立足山东,布局全国”,鲁丽迈出坚实第一步,2021年11月份,鲁丽集团分别与江西安福县、湖南新田县签订绿色新材料科技家当园项目条约,以自种、自管、自伐、自用一体化模式运营。
2022年,鲁丽操持实现发卖收入620亿元,确保2025年实现发卖收入过1000亿元。

鲁丽年夜志勃勃,是有实力根本的。
鲁丽创始于1985年,刚开始只是一家小型木匠作坊,紧张业务便是买来单板加工多层板,掉队的工艺、劳动密集型的生产模式羁绊着企业的发展。
意识到转型势在必行的鲁丽从2013年开始重新布局,培植占地近3000亩的寿光(滨海)家当园,2015年首线正式投产,打开了木业发展新篇章。

此后几年里,鲁丽向上、向下延伸家当链,陆续建成年产30万立方米的原木加工及烘干、年产30万立方米的集成材等生产线, 2020年11月建成15万套的全屋定制家居线,形成了自原木、板材到智能化家居制造为一体的集聚家当链模式,真正实现了“从一棵树到一个家”的家当布局。

随着全屋定制业务的开展,板材需求量骤然加大,2021年6月,投资18亿元的年产60万立方米定向构造板(OSB/PB)项目应运而生。
自此,鲁丽木业在百口当链的加持下,迈进高速发展新征程。

从进原材料到终极产品出来,28分钟完成一户家具生产

16日,来到鲁丽绿色高端家居一体化项目的生产车间内,国际顶尖的全自动化生产线正在高速运转、紧张作业,“整条生产线从进原材料到终极产品出来,28分钟完成一户家具的生产,整条生产线操作职员只有5名。
”鲁丽集团有限公司董事长助理、山东鲁丽家居有限公司董事长钟笃章先容,目前全体工业园区有标准车间16个,每个车间占地在50亩旁边,现在企业员工实施“三班倒”,每个班近400名工人分布在这16个车间内。
“绿色板材家具一体化项目核心设备采取德国迪芬巴赫公司的新一代连续压机和德国金田豪迈公司智能化家具柔性生产组装线,智能化扫描、无缝完美封边等装备系统均为国际领先水平。
”钟笃章说。

“接到订单后,智能管控系统会自行拆单,下达生产任务,机器人从智能料仓选取材料后,实现切割、封边、打孔、开槽等多维一体式生产,家具各部位的无间断化生产,确保高精度高速化加工,实现了‘精准定制+批量生产’的灵巧生产模式。
”钟笃章说,这条生产线不再靠密集人工,而是通过大数据把所有的订单揉合在一起定制生产。
莅临盆线末端,按户按单精准包装,均匀每天可为410个家庭供应精准定制家具。

在产品展示区,看到以“0甲醛+实用都雅”的板式家具观点设计生产的各种橱柜、衣柜等定制化产品琳琅满目。
这些家具全部采取的是绿色无醛板材,浩瀚花色和样式能够更好地知足各种消费者的个性化需求。
钟笃章说,家具一体化项目具备单体规模亚洲第一、装备水平国际一流、生产工艺海内创始、产品品质行业领先四大亮点,每年可生产高端绿色板材150万立方米、定制家具15万套,带动家具家当向规模化、专业化和一体化方向发展。

农业方面,又有3项百口当链标准成为“国家标准”

就在今年5月,由全国蔬菜质量标准中央起草,辣椒、茄子、西葫芦的“日光温室百口当链管理通用技能哀求”在全国范围内履行。
标志着寿光继番茄、黄瓜之后,又有3项百口当链标准成为“国家标准”。

“百口当链标准包括了从产地环境到温室培植,从种苗选择到栽种技能,从采后初加工到餐桌的各环节。
”全国蔬菜质量标准中央干系卖力人孙明见告,有了标准化家当链,寿光从“一棵菜”发力,让越来越多的蔬菜园区实施了“工厂化”理念运营,蔬菜产量和品质都有了超过式打破,成为“买全国、卖全国”的蔬菜集散地。

“不断创新提升‘三个模式’,我们已经从侧重于输出产品、输出人才、输出技能,向输出标准、输出机制、输出体系方向转变。
”寿光市农业屯子局局长王立新说,全国新建大棚中一半以上有“寿光元素”。

都说寿光蔬菜家当“强”,可是“强”的定义也在逐步更新,如今,寿光坚持“家当强要强在创新的赋能赋力上”的理念,大力履行创新驱动发展计策,奋力在增强经济社会发展创新力上走在前。

节制发展密码,连续三年获“县域经济高质量发展前辈县”

前不久,在山东省政府发布的《关于2021年度县域经济高质量发展差异化评价结果的通报》中,寿光市获评山东省2021年度“县域经济高质量发展前辈县”。
这是自2019年以来,寿光连续第三年获此殊荣。

纵不雅观近年来变迁,不丢脸出,寿光已经节制了发展密码:城市综合实力的竞争,根本上还是家当的比拼和较劲。

“连续多年位居全国县域经济最前列的昆山、江阴、张家港等,在经济体量大的情形下仍能保持高速增长,关键便是牢牢扭住家当‘牛鼻子’不放松。
”寿光市发改局局长张茂海说,学习借鉴前辈地区履历,该市坚持以家当的大提升催生高质量发展新动能,赢得了更多先机。

“我们是海内目前唯一从CPVC原材料到制品的百口当链生产企业。
”祥生新材料科技株式会社卖力人侯顺祥见告,“链上着花”让他们筑牢了具有国际竞争上风的家当高地,取得“一季度利润超去年整年”的超强古迹。
绘制链上发展图谱,已然成为寿光加快新旧动能转换的一项主要方法。
通过梳理重点家当,打造全链条家当体系,从而形成家当链龙头企业、配套企业、关键产品技能攻关、重点项目及科研机构等一体化攻坚打破布局,推动上风家当不断提档升级。

截至目前,寿光已先后帮助40多家重点企业逐一画落发当链条延伸图,去年以来,寿光建成投产了多个百口当链项目:鲁丽绿色高端家居一体化项目实现了“从一棵树到一个家”;富康药物研究院项目实现了“从一块石头到一粒药片”;丹河举动步伐蔬菜标准化生产示范园项目实现了“从一颗种子到一餐美食”;巨能金玉米生物基新材料项目实现了从“一颗玉米到一粒生物基可降解材料”。

家当只有集群集聚,才能形成竞争上风和规模效益。
寿光综合利用家当链招商、以商引商等多元化手段,重点攻坚当代农业、高端化工、汽车制造、造纸包装、生物医药等主导家当链。
目前,寿光年业务收入过亿元的工业企业已增长到175家,个中有5家打破200亿元、5家进入中国制造业企业500强;鲁清、同盟、晨鸣、鲁丽、巨能、昊华等27家企业纳税过亿元。

科技创新是创新驱动的核心,是赢得竞争新上风的关键。
在寿光,浩瀚企业正依赖科技创新的力量,在行业内或独领风骚,或成为“大鳄”。