7月10日，参加“大江奔涌·沿着长江经济带看中国”网络主题宣扬活动的媒体代表走进位于湖北荆州经开区的美的冰箱超级工厂，1662亩的工业厂房内，AGV小车装载着物料灵巧穿梭，机器手臂在黑灯车间有序地劳碌着……
美的冰箱超级工厂。图片来源/纵目新闻
美的冰箱荆州工厂的前身是小天鹅电器。2008年，小天鹅电器被美的集团收购，后更名为湖北美的电冰箱有限公司。经由16年的发展，这家蝶变革生的冰箱工厂年产能从原来的10万台到如今的1200万台，产值从1亿元跃升到破百亿，目前已成为环球最大单体冰箱生产基地。
如今，荆州工厂已经成为美的冰箱奇迹部的核心工厂之一，产量占到美的冰箱和冰柜内销产品的67%。2022年，美的冰箱荆州工厂成功入选天下经济论坛（WEF）第8批环球“灯塔工厂”名单。
这座引航环球制造业数字化转型的“灯塔工厂”何以建成？答案就在它的每一道生产环节中。
注塑车间生产线全面无人化
冰箱制造的出发点，便是原材料生产车间。媒体代表们来到该车间，只见自动扮装备正将耐堕落的粒子料进行自动配比，然后经由热熔、成型和冷却，自动裁切后就形成了冰箱的板材。
“我们的冰箱生产采取的是混流生产的模式，随着产品高端化和定制化的发展，我们产线的柔性生产交付能力须要进一步提升。”付镇洧是美的冰箱荆州工厂的MBSO（精益改进工程师），此前他担当过数字化助理工程师，并于2020年底参与数字化新产线的构建。
以钣金加工线为例，以往生产不同型号的冰箱须要改换模具和刀具，这至少须要十几分钟切换韶光，“现在我们通过柔性道口的设计，模具内置了差异补偿的功能，实现了同时生产6种不同型号尺寸的冰箱外壳，减少了换型韶光的摧残浪费蹂躏，大大提升了生产效率。”付镇洧说。
来到吸塑车间，成套的自动扮装备正在运行，它们紧张卖力生产冰箱的内胆。看到，通过真空负压，自动扮装备将热软型材料压在模具上，然后冷却成型，再经由裁边冲压，就形成了冰箱的内胆。
美的冰箱工厂。图片来源/纵目新闻
成型的内胆经由传送带来到总装车间，加装线束、管路后，预装生产线就将内胆和外壳进行拼装。“借助自动扮装备，总装环节可实现减少人工约30%，而且还能实现内胆和外壳的毫米级偏差拼装。”总装生产线卖力人说。
发泡是冰箱生产的核心工序，通过发泡料添补内胆与外壳的空隙，冰箱可实现保温功能，而发泡状态的好坏直接决定了冰箱的性能和能耗。
在无人自动化发泡车间，机器臂在程序掌握下来回穿梭，实现了自动进箱、充注，自动开模、合模，自动出箱、铲料、清料，全体过程实现了全程自动化。
“以前的发泡工序，用料多少、配比多少，全靠师傅的履历。”据该生产线的卖力人先容，目前，美的荆州工厂运用了AI和工业大脑等数字技能，能够智能剖析、管控、预警和决策，实现了发泡流量的自适应调节。
来到注塑黑灯车间，成排的自动扮装备一眼望不到头，在程序的掌握下，机器臂自动运转。“原来十多台注塑机，须要约50名工人，现在20台设备，生产线不须要一名工人，只须要技能职员对故障设备进行掩护。”美的荆州工厂干系卖力人先容，目前，黑灯车间已经历了三代技能升级，已实现生产线全面无人化。
AI外不雅观检测及内饰件检测是冰箱出厂前的末了一道考验工序。“它借助机器人和工业摄像头的合营，对噪音、能效、LOGO、门体颜色、瓶框、抽屉等关键件全方位判检。考验智能自动化率由之前20%提升至现在66%。”美的荆州工厂干系卖力人先容。
生产从管人转变为管设备
通过业务变革，流程创新，结合工业互联网、大数据、智能仿真等技能运用，目前，美的冰箱荆州工厂已将劳动生产率提高了52%，交期缩短25%。
“‘灯塔工厂’不是一年半载就能炼成的，它是基于我们长期以来数字化的投入，它实现了全体经营指标的大幅度提升，同时优于制造行业内其他工厂的水平，起到了领航的浸染。”美的冰箱荆州工厂美冰分厂厂长、数字化办公室卖力人徐倍倍说。
数字化转型的实质是人的转型，为了助力“数字美的2025”计策履行，美的实行全员数字化培养及认证操持，荆州工厂的员工每天都要与创新业务打交道，数字化专业能力也不断提升。
美的冰箱工厂生产车间。图片来源/纵目新闻
“以前在老厂区因此管人的模式来开展事情，现在有一半的事情是管设备，以设备代替人的操作模式。”美的冰箱荆州工厂七线生产线长付军此前卖力一条老厂区的生产线，2022年5月调入美的新厂区后，他的事情重点是与机器打交道，“如今，七线的自动化率占比达到49%，同时，品质交付也大大提升。”
当前，美的荆州工厂正以“用地集约化、低碳能源化、质料无害化、废物资源化、生产清洁化”作为绿色制造的推动方向，全力打造数智化零碳工厂。
在美的荆州工厂的屋顶，分布式光伏还可利用太阳能发电。目前，仅此一项节能方法可为荆州工厂供应31%的用电量。去年，工信部付与美的荆州工厂“国家级绿色工厂”名誉称号。
目前，荆州工厂的转型样本正在美的集团内部加快复制。美的正以“数智驱动”为培植核心，将灯塔案例推广至美的集团30多个工厂，构建起一张“灯塔工厂”网络。
上游新闻 苏笃
