检讨动臂油缸的内漏情形
最大略的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由低落。若着落明显则拆卸油缸检讨，密封圈如已磨损应予改换。
检讨操纵阀
首先洗濯安全阀，检讨阀芯是否磨损，如磨损应改换。安全阀安装后若仍无变革，再检讨操纵阀阀芯磨损情形，其间隙利用限度一样平常为0.06mm，磨损严重应改换。
丈量液压泵的压力
若压力偏低，则进行调度，加压力仍调不上去，则解释液压泵严重磨损。
一、一样平常造成动臂带载不能提升的紧张缘故原由为：
1、挖掘机液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄露严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著低落，很难达到额定压力。液压泵永劫光事情又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、破坏，损失密封能力，液压油变质，末了导致故障发生。
2、液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造本钱高且密封件改换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16mpa，而液压泵的额定事情压力也为16mpa。液压泵常常在满负载或永劫光超负荷（高压）情形下事情，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，甚至液压泵泵壳炸裂（后曾创造此类故障）。
二、改进及效果：
（1）改进液压系统设计
经由多次论证，末了采取前辈的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，。新系统能够按照转向哀求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能担保供油充足，剩余部分可全部供给事情装置回路利用，从而肃清了由于转向回路供油过多而造成功率丢失，提高了系统效率，降落了液压泵的事情压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。
（2）优化设计动臂油缸和液压泵造型
降落系统事情压力。通过优化打算，动臂油缸采取标准系列80／4。液压泵排量由10ml／r提高为14ml／r，系统调定压力为14mpa，知足了动臂油缸举升力和速率哀求。
（3）加强日常检讨和掩护
在利用过程中还应把稳装载机的精确利用与掩护，定期添加或改换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检讨和掩护。这样才能避免挖掘机液压泵严重磨损。
