TPE水拉条造粒常常断条的办理方法:
1、挤出机拉条造粒线生产的粒料过细或过粗,这种情形最好办理,一样平常是生产线配套的塑料挤出机的生产速率与切粒的速率不匹配,以是在达到所需产能的条件下,减低或者提高切粒机的转速即可。
2、挤出拉条时选用宽度得当的导条尼龙轮,及时分开粘在一起的料条。
3、操作者拉条时要匀速,避免涌现料条过粗。
4、调度得当的冷却浸水长度,杜绝料条过热,即可减少连粒。
5、检讨一下真空口是否有真空,一样平常像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的。
6、温度是否设置过高,造成塑料或者加工助剂涌现分解(做无卤阻燃PBT 的时候如果温度过高会涌现无卤阻燃剂降解造成炸条涌现)。
7、看看螺杆组合图是不是剪切太强造身分化。
8、设置一下挤出工艺,螺杆转速太快喂料速率慢了,造成机头压力不足也会形成拉条困难。
9、看看做的是什么料,是不是吸水还是助剂吸水造成物料分解。
10、其余可在水拉条造粒机上设置断条装置。
双螺杆水冷拉条造粒生产线/水冷拉条造粒机断条自动报警装置,在双螺杆挤出机与切粒机之间支配冷却水槽,双螺杆挤出机的口模方向朝向冷却水槽,冷却水槽的侧壁安装有多组压辊,多组压辊以多层平行高度整洁排列分布,形成多层构造,每根压辊为水平安装,同一层的压辊相互平行且高度相等,层与层之间相互平行。双螺杆挤出机的口模下方支配有红外线探测器,探测器通过旗子暗记线与报警器相连。当双螺杆挤出机生产过程中涌现断条时,红外线探测器自动探测创造断条,并由报警器报警;不必使工人时候一直监控是否断条,在一个生产车间内,只需有少量工人即可有效监控多条生产线的生产,并且不必担心有较大摧残浪费蹂躏,从而有效提高事情效率,减少工人事情量,降落生产本钱。
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