随着吉利博瑞不断刷新着中国自主品牌B级车发卖记录，月销已经冲破4000辆大关。博瑞自推出以来已如一匹黑马般很快赢得了国内外的广泛的关注，被誉为“最美中国车”，并成为外交部外交职员做事局外事礼宾指定用车及驻华使节用车。那么这款“最美中国车”到底是如何养成的？
日前，“吉利博瑞品质之旅”活动在宁波举行。包括汽车头条在内的全国百余家媒体陆续走进吉利最前辈的基地——宁波春晓。接下来让我们一起来探访吉利博瑞的出身地--吉利汽车春晓制造基地，近间隔理解吉利博瑞精益生产的过程。
·颜值塑造
作为“最美中国车”的博瑞，颜值当然是首当其冲的了。
据悉，吉利博瑞是由吉利集团造型设计高等副总裁彼得•霍布里领衔的国际化造型团队亲自操刀设计的。
整体造型兼具国际设计潮流和中国特有的审美元素，代表吉利未来全新的造型及设计措辞；整车长度达到4956mm，轴距2850mm，独特的快背式（Fastback）轮廓，给予整车一种优雅且稳健的姿态，让整车设计风格靠近轿跑的觉得，运动感十足同时，水波荡漾、中式拱桥、中原回纹等中式元素的利用也创造出东方美学的惊喜。
·内涵养成
作为吉利进军高等轿车的开路先锋，博瑞只有颜值当然是不足的。俗话说：做车还是有内涵的好......
博瑞的内饰氛围的营造，诸多配置和细节都显示出国际一流水准。驾驶座椅12向电动调节、副驾驶座椅配有老板键、后排VIP座椅可调、HUD举头显示仪、360度安全影像以及国际顶级品牌哈曼音响等豪华配置的涌现令人惊叹，用料和做工也给人相称惊艳的觉得。此外还搭载了多项主动安全配置、前辈的车内信息娱乐系统和车内空气质量掌握系统。
·成长环境
有颜值又有内涵...已经具备相称大的“把妹”上风了。但是在一个“拼爹”的时期，成长环境也是致胜技能之一。
据理解，位于宁波北仑区滨海新城工业园区内的春晓基地，是吉利汽车全新建立的中高等车型生产基地，因此国际一流标准打造的天下级工厂。总投资80亿，占地面积1000亩、年产能20万辆、四大国际前辈工艺车间保障，并以国际前辈的生产管理体系作为质量管理标准的春晓基地，将从技能、工艺、供应和检测等方面，全面确保吉利博瑞的品质。依托春晓基地，吉利汽车的中高端品牌突围计策将得以履行。
据先容，春晓基地拥有冲压、焊装、涂装、总装四大车间，同时引进了多家外资高端企业所供应的高品质零部件。例如，冲压车间是目前国际领先的自动化程度最高的冲压生产线之一，紧张模具全部来自日本荻原、西班牙MATRICI等国际有名模具厂家互助设计，并且全线配备ABB公司7轴高速机器人，实现从拆垛、洗濯、上料、传输、下料全过程自动化。其余，整条生产线均采取防尘降噪的全封闭式技能，确保噪音掌握在85分贝以下，是目前国际前辈的全自动化冲压生产线。
焊装车间采取了目前天下最为前辈的伯赛激光检测系统，对白车身主要和关键尺寸实现100%在线全检。全车间共拥故意大利COMAU机器人104台，大面积采取机器人焊接、中频焊接等车身制造技能，大大提高了车身构造的刚性强度和表面的光洁度；同时采取ABB和晓奥公司夹具，确保车身的焊装精度。
涂装车间采取无铅环保型高泳透力电泳漆和前辈的空腔注蜡工艺, 确保涂装车身五年不锈蚀、十年不锈穿的质量标准。4台ABB机器人自动打胶，精确掌握涂胶流量，精确涂布，担保涂胶质量；中涂、面漆喷涂全线采取12台ABB壁挂式喷涂机器人和4台鸵鸟毛自动擦净机器人，采取自动喷涂机器人静电喷涂，仿形喷涂轨迹精确，加上配有的AVI自动识别系统，完备实现喷涂自动化掌握，从而提高涂膜的均匀性等外不雅观喷涂质量。
总装车间采取模块化、智能化、柔性化、自动化的装置系统，可实现不同车型共线装置生产。装置线大范围采取了摩擦运送技能，确保了生产过程实现低噪音、低污染、低能源；装置赞助设备充分考虑了人机工程，机器手飘浮技能、OK线配置了环型尾气网络装置、3D激光技能的四轮定位台、多功能转毂试验室、环球前辈的电动拧紧机、环球前辈的玻璃涂胶机器人系统，为博瑞整车质量供应了最稳定可靠的保障。
此外，博瑞的出身地----吉利春晓基地以“不接管、不制造、不流出”为原则，“信赖”为核心，打造全面质量管理体系，充分发挥员工积极性、有效提升生产效率的“元动力”工程也在持续进行。有行业人士评论：“合伙品牌的合围力度越来越大，但是博瑞的出身让我们看到新的希望：起步中高端、接轨国际顶级水平、搜集国际研发精华的发展道路，是自主品牌沉淀多年的必经之路，也是自主品牌奋起反击的第一步。”
